LT3202B

STAČIAKAMPIŲ DETALIŲ PLOKŠČIŲ PAVIRŠIŲ APDIRBIMO BŪDAS

A METHOD FOR WORKING PLANE SURFACES OF RIGHT-ANGLED DETAILS

Referatas

[LT] Apdirbimo būdas priskiriamas abrazyviniam ir gali būti panaudotas ruošiniams iš stiklo šlifuoti.@Apdirbimo būdo įdiegimui panaudojamas įrankis 1, kuriam suteikiamas priverstinis sukamasis judesys.@Plokščių stačiakampio formos detalių 2 sukimasis apie savo ašis atsiranda dėl trinties į šlifavimo įrankio 1 paviršių. Apdirbamos detalės 2 įdedamos su ekscentricitetu e įrankio 1 sukimosi atžvilgiu, įtaisu prispaudžiamos prie įrankio 1.

[EN]

Aprašymas

[0001] Siūlomas išradimas priklauso prie abrazyvinio apdirbimo būdo ir gali būti panaudojamas šlifuojant stiklinius ruošinius.

[0002] Šiuo metu yra žinomas optinių detalių apdirbimo būdas, kai įrankis priverstinai sukamas. Apdirbamoji detalė pneumatiniu įtaisų prispausta prie įrankio atliekant priverstinį stūmimo-traukimo judesį. Detalė sukasi dėka trinties, atsiradusios tarp įrankio ir jos lietimosi paviršių (žr. a. 1. CCCP Nr. 1077764, TPK4 B24B 13/00). Tačiau esant priverstiniam stūmimo-traukimo judesiui, negalima vienu metu apdirbti daugiau nei vieną stačiakampio formos detalę vienu įrankiu, dėl to yra mažas apdirbimo našumas.

[0003] Iš daugelio žinomų labiausiai artimas stiklo detalių apdirbimo būdas laisvu trynimu jungianti šlifuojančio įrankio sukimąsi ir šlifuojamų detalių prie jo prispaudimą su ekscentricitetu įrankio ašies atžvilgiu prie šių sąlygų:

[0004] D - apdirbimo detalės įstrižainė

[0005] Tačiau dirbant minėtu būdu apdirbimo neįvertinamas įrankio darbo intensyvumo pasiskirstymas pagal apskritimines zonas dėl nevienodo įrankio apskritiminių zonų uždengimo apdirbamąja detale. Be to apdirbamos stačiakampio formos stiklo detalės turi nevienodą užpildymo koeficientą stiklu žiedinėse zonose, priklausomai nuo spindulio dydžio tarp zonos ir sukimosi ašies. Dėl minėtų trūkumų šlifavimo įrankis pagal apskritimines zonas dėvisi nevienodai, dėl ko mažėja apdirbamos detalės tikslumas ir būtina dažnai restauruoti įrankį: reikia nutraukti gamybą sustabdyti įrengimus, patiriama energetinių nuostolių.

[0006] Pagal išradimą stiklo detalių apdirbimas laisvu trynimo būdu sukantis šlifavimo įrankiui ir prie jo prispaudžiant detales su ekscentricitetu šlifavimo instrumento ašies atžvilgiu, apdirbamas detales įdeda su ekscentricitetu e parenkamu iš santykio:

[0007] kur

[0008] e - vidutinis atstumas nuo visų vienu metu apdirbamų detalių sukimosi centrų,

[0009]

[0010] Detalių įstatymas sutinkamai su formulės išskirtiniais požymiais įgalina įrankio apskritimines zonas užpildyti stiklu su tokiais užpildymo koeficientais, kad atitinkamai padidėtų apdirbamų detalių tikslumas. Tokiu būdu, sprendimas atitinka kriterijui "išradybinis lygis".

[0011] Siūlomas išradimas pateiktas Fig. 1, kur pavazduota apdirbimo būdo realizavimo schema, Fig. 2 pateikti tyrimo rezultatų grafikai, kurie parodo, kaip ekscentricitetai įtakoja įrankio išsidėvėjimo charakteriui. Abscisių ašyje atidėtos e, o ordinačių ašyje (V (R:) ) / (V (R2) ) reikšmės, kur

[0012] VfRį) - išsidėvėjimo intensyvumas vidinėje kraštutinėje zonoje,

[0013] 6^62,63,64 - apdirbamų detalių ekscentricitetai

[0014]

Įrankio išsidėvėjimo charakteris nustatomas iš išsidėvėjimo intensyvumų santykio tarp vidinės ir išorinės kraštutinių zonų: (V(R:))/(V(R2) ) , prie (V (RJ )/ (V (R2))= 1 - užtikrinamas vienodas įrankio išsidėvėj imas

[0015] e - dydžio parinkimui, kuris užtikrina vienodą įrankio dėvėjimąsi, įtakoja kraštutinės eL, e2 reikšmės. Kuo didesnė tampa (e2~ei) reikšmė, tuo mažesnė tampa reikšmė e, mažesnis kreivės (V (Rx) ) / (V (R2) ) statumas. Dėl to išsidėvėjimo procesas tampa stabilesnis, mažiau jautrus išoriniams faktoriams (netikslus detalių įdėjimas į Spindelius, apdirbamo paviršiaus deformacija, nevienodas detalių paspaudimas ir 1.1.).

[0016] Apdirbimo būdo įdiegimui naudojamas įrankis 1 keturių detalių 2 apdirbimui ir detalių 2 prispaudimui (brėž. neparodyta) prie įrankio 1.

[0017] įrankiui 1 suteikiamas priverstinis sukamasis judesys. Stačiakampio formos detalės 2, turinčios plokščią paviršių sukimąsi įgauna dėka trinties į įrankius 1. Apdirbamos detalės 2 " įstatomos" su ekscentricitetais e1....e4 įrankio 1 sukimosi ašies atžvilgiu ir prispaudžiamos prie įrankio 1 prispaudimo įtaisu.

[0018] Žemiau pateiktas apdirbimo būdo konkretus pavyzdys.

[0019] Apdirbimo būdo įdiegimui panaudotas plokščias šlifavimo diskas su darbiniu paviršiumi, apribotu spinduliais 250 mm - 800 mm apdirbimui: kūgių ir ekranų kineskopams iš stiklų C94-1 ir C95-3, kurių max įstrižainės matmuo 610 mm. Apdirbimo proceso metu detalės prispaudimo prie įrankio jėga sudaro nuo 50 iki 150kG. Vienu metu apdirbamos 4 detalės.

[0020] Optimalioms darbo sąlygoms sudaryti reikalinga dvi priešais esančios detales įdėti su ekscentricitetu elr o dvi kitas detales su ekscentricitetu e2.

[0021] Įdėjus detales, kai e R: - 0,5A pastebimas išsidėvėjimo padidėjimas į "iškilimą", kai e Rj_ - 0,525A išsidėvėjimo padidėjimas į "įdubimą", nepriklausomai nuo kraštutinių e1 ir e2 reikšmių, nes keičiantis e reikšmei, keičiasi užpildymo koeficientas stiklu įrankio vidinėse ir išorinėse žiedinėse zonose, dėl ko jos nevienodai išsidėvi.

[0022] Kai išorinis įrankio spindulys R2=800 mm, vidinis ribojantis spindulys R1=250 mm ir ekscentricitetas = 525 mm visiems Spindeliams be restauravimo užtikrinamas 50000 detalių apdirbimas neviršijant detalių neplokštiškumo 0,2 mm. Šiuo atveju įrankis dėvisi į " įdubimą" .

[0023] Kai e1=550 mm ir e2=500 mm be Įrankio restauracijos užtikrinamas 250000 detalių apdirbimas neviršijant neplokštiškumo 0,2 mm, įrankis dėvisi į "įdubimą".

[0024] Kai 6^550 mm ir e2=500 mm įrankis dėvisi tolygiai iki pilno susidėvėjimo.

[0025] Kai e1=e2=540 mm įrankis be restauracijos užtikrina 100000 detalių apdirbimą neviršijant jų neplokštiškumo 0,2 mm, įrankis dėvisi į "iškilimą".

[0026] Kai 6^515 mm, e2=565 mm įrankis be restauracijos užtikrina 300000 detalių apdirbimą neviršijant neplokštiškumo 0,2 mm, įrankis dėvisi į "iškilimą".

[0027] Kai et=537 mm ir e2=537 mm - įrankis dėvisi tolygiai iki pilno susidėvėjimo užtikrindamas reikiamą neplokštiš-kumą. Šiuo atveju užtikrinamas 1200000 detalių apdirbimas. Reikiamas apdirbamų detalių (kūgių ir ekranų) tikslumas užtikrinamas be įrankio restauracijos iki jo pilno susidėvėjimo, kai tuo tarpu žinomas

[0028] apdirbimo būdas tikslumą užtikrina tik restauruojant įrankį.

[0029] Siūlomas apdirbimo būdas suteikia galimybę, keičiant apdirbamų detalių ekcentricitetus įrankių atžvilgiu paskirstyti įrankio darbą pagal apskritimines zonas, esant apdirbamoms detalėms stačiakampio formos, ko pasėkoje darbo įrankio visas paviršius dėvisi tolygiai. Tuo pasiekiamas didesnis apdirbamų stačiakampio formos stiklo detalių tikslumas.

Apibrėžtis

Stačiakampių detalių plokščių paviršių apdirbimo būdas,kai šlifuojančiam įrankiui su žiediniu darbiniu paviršiumi suteikiamas sukimasis, o detalės laisvai uždedamos ant įrankio su ekscentricitetu įrankio ašiai ir prispaudžiamos prie įrankio, kuris sąlygoja simetriškai išdėstytų detalių sukimąsi apie savo ašis dėl atsiradusios trinties, besiskiriantis tuo, kad vidutinį ekscentriciteto dydį vienu metu apdirbamų detalių parenka pagal formulę:

kure - vidutinis atstumas nuo visų vienu metu apdirbamų detalių sukimosi centrų,Ri - įrankio vidų apribojantis spindulys,R2 - įrankio išorinis spindulys,

Stačiakampių detalių plokščių paviršių apdirbimo būdas,kai šlifuojančiam įrankiui su žiediniu darbiniu paviršiumi suteikiamas sukimasis, o detalės laisvai uždedamos ant įrankio su ekscentricitetu įrankio ašiai ir prispaudžiamos prie įrankio, kuris sąlygoja simetriškai išdėstytų detalių sukimąsi apie savo ašis dėl atsiradusios trinties, besiskiriantis tuo, kad vidutinį ekscentriciteto dydį vienu metu apdirbamų detalių parenka pagal formulę:
kure - vidutinis atstumas nuo visų vienu metu apdirbamų detalių sukimosi centrų,Ri - įrankio vidų apribojantis spindulys,R2 - įrankio išorinis spindulys,

Brėžiniai