[LT] Juostos vyniojimo įrenginyje, skirtame metalinių juostų su tiesiais krašteliais vyniojimui į gniutulą ir nuvyniojimuinuo jo, imant dalinį atvejį - karštos valcavimo juostos 2 vyniojimui, turinčiame su pavara surištą ir galintį suktis vyniojimo įrenginio įtvarą 1, susidedantį, pagrindinai, iš vyniojimo įrenginio korpuso, segmentų 13 ir atleidžiančio strypo 5, be to, vyniojimo įrenginio įtvaras 1 gali atsileisti radialine kryptimi įtvaro korpuse, perkeliant ašine kryptimi atleidžiantį strypą 5 su tarpiniu movos 7 ir besisukančios pavaros įjungimu, siūloma, kad vyniojimo įrenginio įtvaras 1 būtųaprūpintas avariniu atleidimo nuėmimo įrenginiu 20, veikiančiu mechaniškai atleidimo strypo 5 ašinį judėjimą tuo atvėju, kai vyniojimo įtvaras dėl gedimo negali būti nuimtas be papildomų priemonių.
[EN]
[0001] Išradimas siejamas su metalinių juostų vyniojimo įren-giniu, skirtu tiesiam juostos vyniojimui pagal krašteli,
[0002] d, gniutulą ir nuvyniojimu nuo jo, imant dalinį atveji, - karštos valcuotos juostos vyniojimui, su nustatyta sukimo galimybe ir su vyniojimo įrenginio įtvaro korpuso, segmentų ir atleidžiančio strypo, be to vyniojimo įrenginio įtvaras gali atsileisti radialine kryptimi įtvaro korpuse, perkeliant ašine kryptimi atleidžiantį strypą su tarpiniu movos ir besisukančios pavaros įjungimu.
[0003] Juostos formos medžiagos užvyniojimui ir nuvyniojimui, pavyzdžiui, karšto ir šalto valcavime^ plieninės juostos, paprastai naudojamas juostos vyniojimo įrenginys su atsileidžiančiu įtvaru. Tačiau tokie juostos vyniojimo įtaisai neatsparūs nepalankioms gamybos sąly-goms, tokioms, kaip dideli greičiai, gembinės sijos ap-krovos, aukštos temperatūros, vandens ir išcentrinės jėgos poveikis; jos visos blogina vyniojimo įrenginio elgesį ir darbo našumą ir yra didelių techninio aptarnavimo išlaidų priežastis. Dėl to karšto valcavimo staklyne tipinis karštos juostos vyniojimo įrenginys ypatingai stipriai apkrautas ir dinamiškai, ir ter-miškai, nes reikia vynioti karštas storas juostas, pa-vyzdžiui, 25 mm storio, arba juostas, kurių plotis 2100 mm, į. gniutulą iki 45 t 200000 kartų per- metus. Todėl būtina atkreipti rimtą dėmesį į vyniojimo įren-ginio atskirų elementų patvarumą ir galimybę jį tech-niškai aptarnauti.
[0004] Iš VFR išradimo patento Nr. 3241870 aprašymo žinomas vyniojimo įrenginys, kurio konstrukcijos pagrindinis principas atitinka pradžioje aprašytą konstrukcijos ti-pą. Šis jau žinomas iš anksčiau metalinių juostų tie-saus pagal kraštelius užvyniojimo į gniutulą ir nu-vynioj imo įrenginys turi įtaisus, skirtus gniutulo per-kėlimui skersine juostos judėjimo kryptimi užvyniojimo ir nuvyniojimo metu, kurie padaryti taip, kad gniutulas seka judančią juostą pagal krašteli. Be to, vyniojimo velenas įrengtas su galimybe judėti ašine kryptimi staklių statramstyje ir priešingoje vyniojimo įtvaro pusėje išvestas iš staklių statramsčio, kur įrengta už-maunama pavara, per judėjimą išlyginantį šarnyrinį ve-leną sujungtą su varančiuoju varikliu. Specialios problemos, į kurias turi būti atsižvelgta vyniojant karštą juostą, pasinaudojus vyniojimo įtaisu pagal VFR patento Nr. 3241870 išradimo aprašymą, neaptariamos.
[0005] Karštos juostos vyniojimo įtaiso įtvarai prie esamo techninio lygio, kaip taisyklė, veikia su papildomu at-leidimu. Papildomas atleidimas reiškia, kad vyniojimo įrenginio įtvaras įeinant juostai yra uždarytas ir tik
[0006] po vienos- trijų vijų papildomai padidėja maždaug iki 90% nuo atleidimo dydžio. Šio veikimo būdo dėka už-tikrintai užgriebiamos pirmos vijos ir greitai susi-kuria juostos traukimo jėga. Atleidimas vykdomas besi-sukančio hidrocilindro pagalba, be to komanda hidraulinio vožtuvo suveikimo duodama juostos galo regis-travimo pagalba automatiškai. Nors valdymo įrenginių patikimumas laikui bėgant vis didėja, visiškai išvengti neįmanoma to, kad vyniojimo įrenginio įtvaras papildomai neatsileis ir gniutulas pradės vyniotis ant už-daryto įtvaro. Ryšium su tuo, kad šioje situacijoje dažniausiai neįmanoma uždaryti vyniojimo įrenginio įtvaro, iškildavo didelės problemos, norint nuimti nuo vyniojimo įrenginio įtvaro užvyniotą gniutulą, nes gniutulo masė sudaro kelias tonas ir jis per daug
[0007] įtemptas bei glaudžiai užvyniotas ant vyniojimo įren-ginio įtvaro. Todėl kitame vyniojimo įrenginyje buvo pasiūlyta nuimti gniutulą nuo vyniojimo įrenginio vyk-dant vyniojimo įrenginio įtvaro krypties reversą. Tuo-met glaudžiai užvyniotas gniutulas turi atsileisti lyg spyruoklė ir atlaisvinti vyniojimo įrenginio įtvarą. Po to įtvarą galima būtų atleisti, gniutulą užtraukti ir
[0008] po įtvaro sugniaužimo gniutulą nuimti. Veikiant tokiu būdu juosta gali būti sugadinta taip, kad gniutulas turės būti išbrokuotas.
[0009] Šio išradimo uždavinys yra karštos, vyniojamos ant įtvaro i, gniutulą juostos patikimas ir be vyniojimo įrenginio įtvaro pažeidimų gatavo gniutulo nuėmimo ga-limybės užtikrinimas netgi tada, kai įtvaro papildomas atleidimas negalimas, su aukščiau aprašytomis neigia-momis pasekmėmis, dėl elektrinių, mechaninių ar kitokių priežasčių. Šis uždavinys sprendžiamas apibrėžties p.p. 1-10 pagalba.
[0010] Aukščiau minėto juostos vyniojimo įrenginio tipo įtva-ras, pagal išradimo apibrėžties p.l, yra aprūpintas įtaisu, atliekančiu mechaninį poveikį atleidžiančiam strypui ašine kryptimi, kai reikalingas avarinis atleidimo nuėmimas, ir turinčiu sekančius privalumus: ašinė atleidžiančio strypo padėtis tais tavejais, kai papildomas atleidimas jau nebegalimas ir gniutulas glaudžiai užvyniotas ant vyniojimo įrenginio įtvaro, išlaisvinama atrakinus mechaninį avarinio nuėmimo at-leidimą taip, kad atleidžiantis strypas gali judėti ta kryptimi, kuria vyniojimo įrenginio įtvaro diametras papildomai sumažėja apibrėžtu dydžiu. Kai vyniojimo* įrenginio įtvaro diametras sumažėja, gniutulas, nors papildomas atleidimas ir nebuvo atliktas, gali būti nuimtas įprastu metodu įprastų įrenginių pagalba.
[0011] Įgyvendinant išradimą numatyta, kad avarinis atleidimo nuėmimo įtaisas yra išdėstytas tarp įtvaro korpuso ir eigos ribojimo žiedu aprūpintos besisukančios pavaros movos, ir žiedu juosia atleidžiančią kartį. Tokiu būdu išdėstytas avarinis atleidimo nuėmimo įtaisas yra gerai prieinamoje zonoje ir todėl gali būti greitai panau-dotos gedimų atvejais. Tikslinga, kad avarinis atleidimo įtaisas būtų atliktas iš užstumiamos ant atlei-
[0012] džiančio strypo žiedinės centruojančios įvorės su esančia ant jos sujungta su įtvaro korpusu junge ir mažiausiai iš dviejų, esančių tam tikrų keičiamu ats-tumu vienas nuo kito, išlaikomų ant centruojančios įvorės su sukimosi galimybe diskinių kumštelių, o taip pat mažiausiai iš vienos išlaikančios detalės, išar-domai sujungtos atrakinimo atveju su diskiniais kumš-teliais. Šios išradimui priskiriamos mašinų detalės už-tikrina kompaktinę konstrukciją su atitinkamai geromis įmontavimo galimybėmis, dėka ko žymiu būdu nepadidėja įtvaro korpuso ilgis ir įtvaro korpuso diametras lieka reikalaujamų diametrų santykių ribose.
[0013] Tolesniam išradimo įgyvendinimui siūloma, kad išlai-kanti detalė, veikianti įtvaro korpusą atraminių ele-mentų pagalba, būtų užfiksuota ne tik pasisukimui, bet ir ašine kryptimi būtų įstatyta be tarpelio. Šios prie-monės visumoje padidina darbo patikimumą, kadangi vyniojimo įrenginio įtvaras yra veikiamas greitėjimo ir lėtėjimo sukeltomis jėgomis, o taip pat didelėmis ter-minėmis apkrovomis.
[0014] Taip pat dėka šito užkertamas kelias savaiminiam avarinio atleidimo nuėmimo įrenginio atsirakinimui tokiose darbo- sąlygose. Tikslinga, kad išlaikanti detalė būtų geležinio kampuočio pavidalo, kurio ilgesnė dalis perdengia kumštelių radialinį išorinį paviršių ir išdės-tyta išdrožose, esančiose kiekvieno diskinio kumštelio radialiniuose išoriniose paviršiuose, o jo atlenkta trumpesnė dalis įeina į centruojančios įvorės jungės žiedinę išdrožą.
[0015] Viename ypač rekomenduojamame išradimo įgyvendinimo va-riante numatyta, kad palaikanti detalė turi zonoje tarp diskinių kumštelių atrakinimui skirtą vietą. Nors paprastai avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys atrakinamas dėka to, kad išlaisvinus sraigtinį sujungimą pa-šalinama diskinius kumštelius jungianti išlaikanti de-talė, tačiau, jeigu sraigtų neįmanoma išlaisvinti, iš-laikanti detalė dalinama užduotoje skiriamojoje vietoje, pavyzdžiui, dujinio pjaustytuvo pagalba. Tuo pa-čiu atrakinamas avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys ir sudaroma galimybė atleidžiančio strypui judėti ašine kryptimi, atitinkamai išradimo apibrėžties p.l, tam, kad būtų nuimtas vyniojimo įrenginio įtvaro atleidimas.
[0016] Pagal išradimą atlikto avarinio atleidimo nuėmimo įren-ginio esmė glūdi tame, kad diskiniai kumšteliai turi po du vienas prieš kitą gulinčius kulokėlių segmentus, kurių segmentiniai paviršiai yra atlikti kaip nuožulnūs atraminiai paviršiai, pageidautina esantys pastoviame geometriniame susijungime vienas su kitu tam, kad kulo-kėlių segmentų paviršių bendras svorio centras būtų išdėstytas vyniojimo įrenginio įtvaro centre, esančiame atleidžiančio strypo ašyje. Dėka to ašinės jėgos po-veikio linija, kumštelių detalėms gulint vienai ant kitos, sutampa su vyniojimo įrenginio įtvaro centru, to-dėl neatsiranda jėgų momentas, veikiantis vyniojimo įrenginio įtvaro atleidimo įtaisus.
[0017] Tolesniam avarinio atleidimo nuėmimo įgyvendinimui dis-kinių kumštelių pagalba - siūloma, kad šie diskiniai kumšteliai turėtų savo išoriniame apskritime sukimą suteikiančio disko valdymo organą, pageidautina val-dančią ašį, kurios pagalba diskiniai kumšteliai galėtų suktis ant žiedinės centruojančios įvorės specialaus išorinio instrumento pagalba rankiniu būdu. Šiuo atveju tikslinga, kad diskinius kumštelius galima būtų pasukti ant centruojančios įvorės priešingomis kryptimis tokiu kampu, kad jų nuožulnūs atraminiai paviršiai, žiūrint atleidžiančio strypo ašine kryptimi, su sumažėjusiu atstumu būtų vienas ant kito stipriai susijungę. Todėl kumštelių segmentų atraminiai paviršiai mažinančio ats-tumą diskinių kumštelių sukimo metu taip pat yra pa-stoviai vienas ant kito išsidėstę taip, kad išvengiama atleidžianti, strypą apverčiančių jėgos momentų ir, tuo pačiu, išvengiamas vyniojimo įrenginio įtvaro atleidimo elementų persikreipimas. Tai leidžia labai patikimai nuimti vyniojimo įrenginio įtvaro atleidimą aukščiau aprašytais gedimų atvejais.
[0018] Toliau išradimas aprašomas smulkiau įgyvendinimo pavyz-džio pagalba. Parodyta: Fig. 1 - juostos vyniojimo įrenginio įtvaras su įtvaro korpusu, atleidžiančiu strypu, veikiančiu hid-raulinės pavaros pagalba, ir avarinio atleidimo nuėmimo įrenginiu, dalinai pjūvyje, Fig. 2 - avarinio atleidimo nuėmimo įrenginio pjūvis, Fig. 3 - pav. 2 parodyto avarinio atleidimo nuėmimo
[0019] Fig. 4 - padidintas diskinio kumštelio su kumštelio
[0020] Fig. 5. - vaizdas iš viršaus į du nutolusius vienas nuo
[0021] Fig. 1 pavaizduotas vyniojimo įrenginio įtvaras 1 karš-tos juostos 2 vyniojimui iš brėžinyje neparodyto juostos karšto valcavimo staklyno. Fig. 1.1 parodyta hudraulinė pavara 3 - stūmoklio su cilindru dvigubo veikimo blokas - atleidžiančiam strypui 5, išdėstytam įtvaro korpuso 4 viduje. Pavaros 3 stūmoklio kotas 6 padalintas įvorės 7 pagalba sujungtas su atleidžiančiu strypu 5. Fig. 1.2 parodytas fig. 1.1 tęsinys ir įtvaro korpusas 4, atrama 8, o taip pat besisukančios pavaros krumpliaračių 9 pora. Fig. 1.3 parodytas fig. 1.2 tęsinys, atrama 10, įtvaro korpusas 4, o taip pat ju-dantis įtvaro korpuse 4 ašine kryptimi atleidžiantis strypas 5. Atleidžiantis strypas per plokštes 11, kurios prakištos pro įtvaro korpuso kiaurymes 12, sujungtos su vyniojimo įrenginio įtvaro, ant kurio vyniojama karšta juosta 2, segmentais 13. Atleidžiantis strypas 5 turi keletą pleišto pavidalo plokštumų 14, į kurias remiasi pleištiniai segmentai 15, prakišti pro įtvaro korpuso 4 kiaurymes ir veikiantys radialine kryptimi segmentus 13. Jei hidraulinės pavaros 3 suspaudimo kamera 16 apkraunama hidrauline terpe, tai atleidžiantis strypas juda rodyklių 17 kryptimi. Pleiš-tiniai elementai 15 juda pleištiniu paviršiumi 14 aukš-tyn ir nuspaudžia vyniojimo įrenginio įtvaro segmentus su radialiai į viršų didėjančiu diametru. Jei, prie-šingai, hidrauline terpe apkraunama hidraulinės pavaros 3 suspaudimo kamera 18, tai atleidžiantis strypas 5, kaip to ir laukiama, juda kita kryptimi, o pleištiniai elementai 15 juda pleištiniuose paviršiuo-se 14 radialiai į vidų. Tuo pačiu metu segmentai 13, traukiami plokščių 11, juda radialiai į vidų, kad vyniojimo įrenginio įtvaro diametras mažėja. Fig. 1.1.-1.3 viršutinėje pusėje pavaizduota atleidžiančio strypo 5, pleištinio elemento 15 ir segmentų 13 padėtis, kuri atitinka papildomą atleidimą apytiksliai iki 90 % -nuo maksimaliai galimo atleidimo -dydžio. Apatinėje figūros pusėje pavaizduota ta atleidžiančio strypo, pleištiniu elementų ir segmentų padėtis, kurioje karšta juosta 2 užtaisoma ant vyniojimo įrenginio įtvaro 1. Tiksli užtaisymo padėtis, tai yra įėjimo diametras, užduodama eigos ribojimo žiedu 19. Eigos ribojimo žiedas 19 išdėstytas surištu būdu tarp movos 7 ir avarinio atleidimo nuėmimo įrenginio 20. Iš to, kas pasakyta aukščiau vyniojimo įrenginio įtvaro veikimo principo atžvilgiu, galima matyti, kad eigos ribojimo žiedas 19 kliudo tolesniam ašiniam atleidžiančio strypo 5 judėjimui netgi tuo atveju, jei hidraulinės pavaros 3 suspaudimo kamera 18 padidėjusius spaudimu pa-
[0022] pildomai apkraunama hudrauline terpe. Tolesnis atlei-džiančio strypo 5 perkėlimas ašine kryptimi vyniojimo įrenginio įtvaro diametro mažinimo prasme gali būti įgyvendintas tik tada, kai avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys 20 suteikia atleidžiančiam strypui papildomą ašinį judėjimą apibrėžtose ribose.
[0023] Fig. 2 pavaizduotas avarinis atleidimo nuėmimo įrengi-nys 20. Mašinų detalės, aprašytos fig. 1, pažymėtos to-mis pat nurodymo pozicijomis, t. y., hidraulinė pavara 3 su suspaudimo kamera 16, 18, stūmoklio kotas 6, mova 7, eigos ribojimo žiedas 19, atleidžiantis strypas 5 ir įtvaro korpusas 4. Avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys sudarytas iš užstumiamos ant atleidžiančio strypo 5 žiedinės centruojančios įvorės 21 su joje esančia junge 22, tvirtinama prie įtvaro korpuso, pa-vyzdžiui, sraigtų pagalba. Ant centruojančios įvorės 21 išdėstyti du vienas nuo kito nutolę diskiniai kumš-teliai 23, 24 taip, kad galėtų suktis ir keisti tar-pusavio atstumą. Diskiniai kumšteliai 23, 24 sujungti vienas su kitu išlaikančios detalės 25 pagalba, o būtent išardomai sraigtinio sujungimo 26, 26' pagalba. Avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys 20 ir mova 7 koak-sialiai apjuosti vamzdiniu elementu 27, kurio vamzdinės jungės 28, 29 Iš vienos pusės sujungtos su hidrauline pavara 3 ir iš kitos pusės sujungtos su esančia ant įtvaro korpuso 4 vamzdine mova 30. Vamzdinis elementas 27 išpjautas movos ir avarinio atleidimo nuėmimo įrenginio 20 zonos išoriniame apskritime. Per vamzdžio išpjovą 31 nukreipiamos valdančios ašys 32, 33. Dis-kiniams kumšteliams 23 ir 24 numatytos dvi atitinkamos valdančios ašys. Valdančių ašių pagalba diskiniai kumš-teliai yra išlaikomi su galimybe suktis ant cent-ruojančios įvorės 21. Diskinis kumštelis 23 turi išky-šą 34 ir palieka atvirą ašinio perkėlimo tarpą 35 tarp centruojančios įvorės 21 ir iškyšos 34. Fig. 3 galima matyti, kad išlaikanti detalė 25 turi atraminius ele-mentus 36, 37. Atraminis elementas 36, 37 pagamintas kaip atraminė svirtis, besiremianti abiejose pusėse i, vamzdinį elementą 27 tam, kad būtų išvengta netyčino avarinio atleidimo nuėmimo įrenginio 20 pasukimo ant atleidžiančio strypo 5. Sekančiu elementu tarnauja ant išlaikančios detalės 25 esanti jungiamoji plokštė 38, pritvirtinta ant vamzdinio elemento 27 ( fig. 2) sraigtinio sujungimo pagalba. Išlaikanti detalė 25, kaip parodyta fig. 1 ir 2, padaryta kaip geležinis kampuotis, kurio ilgesnė dalis perdengia diskinių kumštelių 23, 24 galines puses ir išdėstyta išdrožose 39, padarytose diskinio kumštelio radialiniuose išoriniuose pavir-šiuose, o jo atlenkta trumpesnė dalis įeina į cent-ruojančios įvorės 21 jungės 22 žiedinę išdroža 40. Išlaikančios detalės 25 justiravimas žiedinėje išdro-žoje 40 kartų su jungiamosios plokštės 38 sraigtiniu sujungimu su vamzdiniu elementu 27 neleidžia avariniam atleidimo nuėmimo įrenginiui 20 keisti ašinės padėties ant atleidžiančio strypo 5.
[0024] Fig 4 ir 5 galima sakyti, kad kiekvienas diskinis kumštelis 23, 24 turi po du gulinčius vienas prieš kitą kulokėlių segmentus 41, 42, kurių segmentiniai pavir-šiai 43, 44 yra nuožulnių atraminių plokštumų 45, 46 pavidalo: Mažiausias atraminių plokštumų 4 S, 4 6 pa-kilimas X parenkamas bent jau toks, koks yra rei-klaujamas vyniojimo įrenginio įtvaro 1 avarinio atleidimo nuėmimo atleidžiančio strypo 5 ašinis vykdomasis kelias. Segmentinių paviršių išmatavimai parinkti tokie, kad neviršijamas jų leistinas santykinis spau-dimas. Šiuo atveju kumštelių segmentai maksimaliai persidengia vienas su kitu 90° kampo zonoje. Taip pat kumštelių segmentai padaryti tokiu būdu, kad jų bendras paviršiaus svorio centras išsidėsto vyniojimo įrenginio įtvaro centre ir, atitinkamai, atleidžiančios karties centre.
[0025] Grįžtant prie fig. 1 duotų paaiškinimų, apatinėje figūros pusėje parodyta taip vadinama karštos juostos 2 užtaisymo ant vyniojimo įrenginio įtvaro 1 padėtis, taip pat ir atitinkama atleidžiančio strypo 5 užtaisymo padėtis. Jei tampa būtinas avarinis vyniojimo įrenginio įtvaro atleidimo nuėmimas, tai yra papildomas vyniojimo įrenginio įtvaro atleidimas jau nebeįmanomas, avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys 20 atrakinamas toliau apra-šomu būdu.
[0026] Išlaisvinami sraigtiniai sujungimai 26, 26' tarp iš-laikančios detalės 25 ir diskinių kumštelių 23, 24, ir išimami sraigtai. Dabar diskiniai kumšteliai gali būti pasukti centruojančioje įvorėje 21. Diskiniai kumšte-liai valdymo ašių 32, 33 pagalba pasukami priešingomis kryptimis tokiu kampu, kad atraminių segmentų 41, 42 nuožulnios atraminės plokštumos 45, 56 slysta viena per kitą lyg sraigtas spiraliniu paviršiumi. To dėka at-stumas tarp diskinių kumštelių mažėja su ta pasekme, kad tarp eigos ribojimo žiedo 19 ir avarinio atleidimo nuėmimo įrenginio 20 kumštelio disko 23 atsiranda lais-vas ašinis tarpas. Hidraulinė pavara gali perkelti at-leidžiantį strypą 5 atleidimo nuėmimo kryptimi, tai yra prieš rodyklės 17 kryptį, laisvu ašinio tarpo dy-džiu tiek, kad eigos ribojimo žiedas vėl" priglus prie išorinio diskinio kumštelio 23. Vyniojimo įrenginio įtvaro diametras priverstiniu būdu sumažėja apibrėžtu dydžiu, pakankamu, kad būtų galimybė nuimti nuo vyniojimo įrenginio įtvaro gniutulą, įstrigusį dėl papil-domo atleidimo nebuvimo, įprastų priemonių pagalba. Po to, kai buvo įvykdytas avarinis atleidimo nuėmimas, diskiniai kumšteliai 23, 24 po pavaros 3 hidraulinio iškrovimo valdančių ašių 32, 33 pagalba pasisuka atgal į savo pradinę padėtį ir išlaikanti detalė 25 vėl su-jungiama sraigtais su diskiniais kumšteliais. Mecha-niniu būdu veikiantis avarinis atleidimo nuėmimo įren-ginys 20 nereikalauja didelio techninio aptarnavimo ir gali būti panaudotas gedimo atveju. Jei neįmanoma iš-laisvinti sraigtinio sujungimo 26, 26' sraigtų, išlai-kančios detalės 25 dalinamos užduotoje pažymėtoje dali-nimo vietoje 47, esančioje tarp diskinių kumštelių 23, 24, pavyzdžiui, dujiniu pjovikliu, po ko abu diskinius kumštelius galima sukti priešingomis kryptimis taip, kaip tai buvo aprašyta aukščiau, dėka ko atleidžiantis strypas 5 gali laisvai judėti ašine kryptimi ir, tuo pačiu, gali vykti vyniojimo įrenginio įtvaro uždarymas. Ryšium su tuo, kad kumšteliniai elementai po išlai-kančių detalių 25 pašalinimo (atsukant arba pjaunant) yra spaudžiami, kumšteliniai elementai dėl trinties tarp segmentinių paviršių savarankiškai nepasisuks, to-dėl išlaisvinimui reikalingas išorinės išstumiančios jėgos poveikis į valdymo ašį.
[0027] Iš aukščiau pateiktų paaiškinimų išryškėja, kad avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys 20, eigos apribojimo žiedo 19 ir diskinių kumštelių 23, 24 nuožulnių atra-minių plokštumų 45, 46 skirtingo atlikimo dėka, gali būti pritaikytas pačioms įvairiausioms panaudojimo są-lygoms .
1. Vyniojmo įrenginys, skirtas metalinių juostų su tiesiais krašteliais vyniojimui į gniutulą ir nuvyniojimui nuo jo, imant dalini, atveji, - karštos valcuotos juostos vyniojimui, turintis su pavara surištą ir galinti suktis vyniojimo įrenginio įtvarą, susidedantį, pagrindinai, iš korpuso, segmentų ir atleidžiančio strypo, be to, vyniojimo įrenginio įtvaras gali atsileisti radialine kryptimi įtvaro korpuse, perkeliant ašime kryptimi atleidžiantį strypą su tarpiniu movos ir besisukančios pavaros įjungimu, besiskiriantis tuo, kad vyniojimo įrenginio įtvaras ( 1) yra aprūpintas avariniu atleidimo nuėmimo įrenginiu ( 20) , mechaniškai veikiančiu atleidžiančio strypo ( 5) ašinį j udėj imą.
2. Įrenginys pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys ( 20) iš-dėstytas tarp įtvaro korpuso ( 4) ir eigos ribojimo. žiedu ( 19) aprūpintos besisukančios pavaros ( 3) movos ( 7) ir žiedu juosia atleidžiantį strypą ( 5) .
. žiedu ( 19) aprūpintos besisukančios pavaros ( 3) movos ( 7) ir žiedu juosia atleidžiantį strypą ( 5) .3. Įrenginys pagal 1 arba 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad avarinis atleidimo nuėmimo įrenginys ( 20) sudarytas iš sekančių mašinų detalių:- užstumiamos ant atleidžiančio strypo ( 5) žiedinės centruojančios įvorės ( 21) su esančia ant jos ir sujungtos su įtvaro korpusu ( 4) junge ( 22),- mažiausiai dviejų nutolusių vienas nuo kito ir iš-laikomų ant centruojančios įvorės ( 21) su galimybe suktis ir keisti atstumą diskinių kumštelių ( 23, 24),- mažiausiai vienos išlaikančios detalės (25), išardo-mai išblokavimo atvejui sujungtos su diskiniais kumš-teliais (23, 24) .
- užstumiamos ant atleidžiančio strypo ( 5) žiedinės centruojančios įvorės ( 21) su esančia ant jos ir sujungtos su įtvaro korpusu ( 4) junge ( 22),- mažiausiai dviejų nutolusių vienas nuo kito ir iš-laikomų ant centruojančios įvorės ( 21) su galimybe suktis ir keisti atstumą diskinių kumštelių ( 23, 24),- mažiausiai vienos išlaikančios detalės (25), išardo-mai išblokavimo atvejui sujungtos su diskiniais kumš-teliais (23, 24) .4. Įrenginys pagal 1,2 arba 3 punktus, besiskiriantis tuo, kad išlaikanti detalė (25) įtvaro korpusą (4) veikiančių atraminių elementų pagalba nepa-sukamai užfiksuota, be to įstatyta ašine kryptimi be tarpo.
5. Įrenginys pagal 4 punktą, besiskiriantis tuo, kad išlaikanti detalė (25) pagaminta kaip gele-žinis kampuotis, kurio ilgesnė dalis dengia diskinių kumštelių (23, 24) galines puses ir yra išdėstyta iš-drožose (39) , padarytose kiekvieno diskinio kumštelio radialiniame išoriniame paviršiuje, o jo atlenkta trumpesnė dalis įeina į centruojančios įvorės (21) jungės (22) žiedinę išdrožą (40).
6. Įrenginys pagal 4 arba 5 punktus, besiskiriantis tuo, kad išlaikanti detalė (25) turi zonoje tarp diskinių kumštelių (23, 24) užduotą ski-riamąją vietą (47), skirtą atrakinimui.
" 7. Įrenginys pagal 1-6 punktus, be'siskirian-t i s tuo, kad diskiniai kumšteliai (23, 24)- turi po du vienas prieš kitą esančius kumštelių segmentus (41, 42) , kurių segmentiniai paviršiai (43, 44) yra nuo-žulnių atraminių plokštumų (45, 46) pavidalo.
8. Įrenginys pagal 7 punktą, besiskiriantis tuo, kad kumštelių segmentų (41, 42) paviršių bendras svorio centras yra vyniojimo įrenginio įtvaro (1) centre ant atleidžiančio strypo (5) ašies.
9. Įrenginys pagal 1-8 punktus, besiskiriantis tuo, kad diskinis kumštelis (23, 24) turi savo išoriniame apskritime diskui sukimą suteikiantį valdymo organą, geriausiai valdančią ašį ( 32, 33).
10. Įrenginys pagal 1- 9 punktus, besiskiriantis tuo, kad diskiniai kumšteliai ( 23, 24) turi galimybę suktis ant centruojančios įvorės ( 21) prie-šingomis kryptimis tokiu kampu, kad jų nuožulnūs atraminiai paviršiai ( 45, 46) , žiūrint atleidžiančio strypo ( 5) ašine kryptimi, mažėjant atstumui būtų vienas ant kito stipriai susijungę.