LT4165B

GRANULIATORIUS, GRANULIAVIMO BŪDAS IR GRANULĖS

GRANULATING APPARATUS, GRANULATING PROCEDURE AND GRANULATED PRODUCT

Referatas

[LT] Išradimas priskiriamas pašarų gamybos pramonei ir jame aprašytas granuliatorius, turintis būgninį maišytuvą (1), sujungtą su miltelinės medžiagos tiekikliu, rišiklio tirpalo tiekikliu ir galutinio produkto išėjimo iš būgninio maišytuvo anga, paskirstytoją su vidine ertme, sumontuotą būgninio maišytuvo viduje, prie kurio yra prijungtas rišiklio tirpalo tiekiklis taip, kad rišiklio tirpalas gali būti paduotas į būgninį maišytuvą per paskirstytoją, kuris turi maišytuvus, skirtus granuliuojamos medžiagos maišymui. Paskirstytojas turi korpusą su skylėmis, per kurias paduodamas rišiklio tirpalas į būgninį maišytuvą. Toliau išradime aprašytas miltelinės medžiagos granuliavimo būdas ir šiuo būdu gautos granulės.

[EN] The invention concerns a granulating apparatus, comprising a mixing drum (1) xhich is provided with a powdery material feeding member, a bonding agent solution feeding member and an exit aperture for removing the granulated material from the drum, a distribution member provided with an interior space and which is placed within the mixing drum and to which is connected the bonding agent solution feeding member so that the bonding agent solution can be distributed into the mixing drum through the distribution member, in conjuction with the distribution member being provided mixing the material to be granulated in the mixing drum. The distribution member comprises a shell provided with holes, whereby the bonding agent solution conducted from the bonding agent solution feeding member into the distribution member can be distributed into the mixing drum through the holes in the shell. The invention further concerns a procedure for granulating powdery material, and a product prepared by the procedure.

Aprašymas

[0001] Sis išradimas priskiriamas pašarg gamybos pramonei ir jame aprašyti miltelinės medžiagos granuliatorius, jos granuliavimo būdas ir granulės, apibūdinti apibrėžties 1, 9 ir 18 punktu bendroje dalyje.

[0002] Išradimas susijęs su maišomuoju granuliavimu, kurio metu miltelinės medžiagos dalelės sujungiamos viena su kita rišiklio pagalba.

[0003] Maišomojo granuliavimo būdas tinkamas, pavyzdžiui, mineralinių pašarų granuliavimui. Mineralinių pašarg mišinius, skirtus gyvulių poreikiams tenkinti, iš esmės sudaro neorganinis kalcis, forforas, magnis ir natris bei vitaminai ir kitų elementų pėdsakai. Granuliuojant mineralinių pašarų mišinius, rišikliu sėkmingai naudojamas natrio gliukonatas ( žr. patentą FI- 86134). Melasa idedama į rišiklį tik mišinio kvapui pagerinti.

[0004] Granuliavimas gali būti atliekamas granuliatoriumi, kurį sudaro būgninis maišytuvas, turintis granuliuojamos miltelinės medžiagos tiekiklį, rišiklio tirpalo tiekiklį ir granulių išleidimo anga, ir skirstytuvas, sumontuotas būgninio maišytuvo viduje ir sujungtas su rišiklio tirpalo tiekikliu taip, kad rišiklis paduodamas i būgninį maišytuvą per skirstytuvą. Sujungti su paskirstytoju maišytuvai skirti granuliuojamos medžiagos maišymui būgniniame maišytuve.

[0005] Pavyzdžiui, mineralinių pašarų granuliatoriaus skirstytvas yra besisukantis apie savo ašį cilindras, turintis kelis flanšus ir atvamzdžius, išdėstytus vienas prieš kitą ir sudarančius skirstytuvo korpuso išorėje žiedines išpjovas, atskirtas šiais flanšais, per kurias rišiklis paduodamas i būgninį maišytuvą. Žiedinės išpjovos plotis yra 0, 5 mm. Maišytuvai yra išdėstyti skirstytuvo korpuso išorėje. Skirstytuvas ir būgninis maišytuvas įrengti taip, kad gali suktis vienas kito atžvilgiu, to dėka vyksta maišymas, o maišytuvai dar labiau padidina maišymo efektyvumą.

[0006] Tuo būdu birus mineralinių pašarg mišinys granuliavimo metu paduodamas i būgnini maišytuvą. Tuo pat metu vienas ar keli rišikliu tirpalu komponentai, tokie, kaip natrio gliukonatas ar melasa. paduodami i besisukanti skirstytuvą, iš kur sumaišyti rišiklio komponentai išcentrinės jėgos dėka yra paskirstomi per skirstytuvo išpjovas sausame pašaro mišinyje. Biraus mišinio dalelės maišymo metu aplimpa rišikliu, taip įvyksta pageidaujama granuiiacij a. Gautas granuliavimo metu produktas iš būgninio maišytuvo perduodamas po to sekančiam apdorojimui.

[0007] Tačiau dabartinių granuiiatoriu panaudojimas yra problematiškas. Masė, kurią sudaro mineralinis mišinys ir rišiklis, palyginti per trumpą laiką susikaupia ant būgninio maišytuvo ir skirstytuvo sienelių, ypač ant pastarojo maišytuvų, suformuodama nepaprastai kietą ir nelygų paviršių, kuris kartas nuo karto turi būti pašalintas, kad granuliatorius galėtų veikti. Taip pat reikia pažymėti, kad skirstytuvo žiedinės išpjovos yra greitai užkemšamos.

[0008] Įrenginio suakmenėjusių nuosėdų valymas yra lėtas ir nepatogus, kadangi granuliatorius tuo metu ilgam sustabdomas. Valymo metu taip pat susidėvi sienelių paviršiai, skirstytuvas ir maišytuvai. Paviršiaus pažeidimai, atsiradę valymo metu, pagreitina viso paviršiaus susidėvėjimą. Pavyzdžiui, maišytuvai su pažeistais paviršiais naudojimo metu susidėvi greičiau ir turi būti pakeisti. Be to, susidėvėjus maišytuvams, pašaro mišinys lengviau užkemša žiedines išpjovas.

[0009] Išlaidos, reikalingos įrenginio priežiūrai, t.y. jo valymui ir sudėtinių dalių keitimui, sudaro žymią produkto kainos dalį.

[0010] Sio išradimo objektas - naujas granuliatorius, kurio dėka produkcijos kaina, susijusi su maišomuoju granuliavimu, ypač su mineralinių pašaru granuliavimu, gali būti žymiai sumažinta, lyginant su ankstesne.

[0011] Kitas šio išradimo tikslas - naujas granuliatorius, kurio skirstytuvo naujo išdėstymo dėka masės susikaupimo ant granuliatoriaus sienelių ir įrenginio užkimšimo, ypač granuliuojant mineralinius pašarus, tikimybė žymiai mažesnė, nei anksčiau.

[0012] Dar kitas šio išradimo tikslas - naujas miltelinės medžiagos granuliavimo būdas, kurio metu gaunamos geros kokybės granulės, būdas taip pat pasižymi dideliu produktyvumu. Taip pat šio išradimo tikslas yra ir granulės, gaunamos šiuo būdu.

[0013] Sio išradimo esmė pagrįsta nauju skirstytuvo išdėstymu granuliatoriuje, kuris skirtas maišomajam granuliavimui. šio išradimo granuliatoriaus skirstytuvo, turinčio vidinę ertmę, korpusas yra skylėtas. todėl paduodamas iš tiekiklio į skirstytuvą rišiklio tirpalas gali būti nukreiptas į būgninį maišytuva, per šias skyles.

[0014] Pastebėta, kad rišiklio padavimo iš skirstytuvo būdas yra labai svarbus, sprendžiant problemas, susijusias su granuliatoriaus panaudojimu. Išbandant jau įprastą skirstytuvą su žiedine išpjova pastebėta, kad rišiklis, išpurškiamas iš išpjovos plonu sluoksniu, nėra visuomet tolygiai paskirstytas miltelinėje medžiagoje: jis sudaro purslus ant maišytuvų ir ant būgninio maišytuvo sienelių. Sie purslai yra pagrindinė anksčiau aprašyto medžiagos susikaupimo priežastis. Toliau pastebėta, kad skysčio slėgis žymiai sumažėja žiedinėje išpjovoje pakeliui iš skirstytuvo vidaus link jo išorės. Dėl šios priežasties miltelinės medžiagos dulkės gali patekti į žiedines išpjovas ir, susijungusios su rišikliu. sudaryti kamštį.

[0015] Atliekant bandymus su šio išradimo granuliatoriumi pastebėta, kad granuliuojant, pavyzdžiui, mineralinius pašarus, nuosėdų ant būgninio maišytuvo sienelių ir skirstytuvo susikaupia žymiai mažiau, nei anksčiau, todėl plokštelės susidėvi taip pat lėčiau. Viena šio reiškinio priežastis gali būti skirstytuvo skylių išdėstymo tvarka, todėl rišiklio tirpalas išpurškiamas dažniausiai lašeliais ir/arba čiurkšle, ant sienelių mažiau susikaupia purslų, lyginant su plonasluoksniu išpurškimu. Toliau buvo pastebėta, kad šio išradimo skirstytuvo skylės granuliatoriaus veikimo metu užkemšamos žymiai rečiau, nei tikėtasi. Todėl šio išradimo granuliatoriaus pranašumas prieš jau naudojamus susidėvėjimo ir veikimo atžvilgiu yra akyvaizdus.

[0016] Sio išradimo granuliatoriaus skirstytuvo skylės gali būti ivairios, tinkamiausiais jg skersmuo yra 0,2 - 2 mm, geriausiai - nuo 0,3 iki 1,5 mm. Jos gali būti apskritiminės arba elipsinės, arba bet kurios kitos formos.

[0017] Skirstytuvo išoriniame korpuse yra bent viena sritis su skylėmis ir bent viena sritis be skylig. Be to, išorinis skirstytuvo skersmuo srityje be skylių gali būti didesnis, nei perforuotoje srityje, tuo būdu sritys be skylių veikia kaip iškelta buferinė apsauga nuo miltelinės medžiagios, iššaukiančios prietaiso susidėvėjimą, ir užkemšančios skyles.

[0018] Geriausiu išradimo Įgyvendinimo atveju skirstytuvas yra cilindrinis ir turi bent dvi perforuotas sritis, sudarančias žiedines perforuotas zonas skirstytuvo korpuse. Perforuotos zonos atskirtos zonomis be skylių. Perforuotg zonų plotis, taip pat skylių tankis ir jg dydis gali būti įvairus.

[0019] Kadangi šios srities specialistui yra aišku, kad perforuotų sričių forma ir dydis turi įtakos rišiklio tirpalo išpurškimo pobūdžiui ir rišiklio paskirstymui įvairiose paskirstytojo korpuso dalyse bei paskirstomo rišiklio kiekiui, nėra tikslinga apsiriboti tik čia apibūdintais skylių įrengimo būdais. įmanomi ir kiti variantai šio išradimo rėmuose.

[0020] Sio išradimo granuliatoriaus maišytuvai yra sujungti su skirstytuvo išoriniu korpusu, tačiau jie lygiai taip pat sėkmingai gali būti išdėstyti atskirai nuo skirstytuvo. Maišytuvų forma, dydis, kiekis ir išdėstymas gali būti įvairus. Pagal geriausia išradimo įgyvendinimo variantą maišytuvai gali būti išlenkti arba tiesūs ir jie yra išdėstomi srityje be perforuotg zonų išilgai skirstytuvo išorinio korpuso taip. kad išorėn nukreipta maišytuvo dalis nusidriekia per perforuotą sritį. Tokio maišytuvo išdėstymo privalumas tas, kad jis ne tik maišo, bet papildomai apsaugo skyles ir rišiklio tirpalo srovę, išpurškiarną per skyles.

[0021] Sio išradimo ęjranuliatoriaus skirstytuvas sukasi apie ašį, lygiagrečia, jo išilginei ašiai. Skirstytuvas sumontuotas granuliatoriaus būgniniame maišytuve, kuris turi miltelinės medžiagos tiekikli, rišiklio tirpalo tiekiklį ir išėjimo angą.

[0022] Būgninis maišytuvas yra bet kokios žinomos formos konteineris, pavyzdžiui, cilindrinis indas. Kad maišymas būtų efektyvesnis, jis gali suktis skirstytuvo atžvilgiu, tačiau įmanomi ir kitokie maišymo būdai, pavyzdžiui, aprūpinant ši konteinerį maišytuvais.

[0023] Miltelinės medžiagos tiekiklį sudaro vamzdis ir tiekimo įrenginys, sujungtas su būgniniu maišytuvu žinomu būdu. Tiekikliu gali būti, pavyzdžiui, sraigtinis konvejeris arba siurblys.

[0024] Rišiklio tirpalo tiekikli sudaro vamzdis ir tiekimo įrenginys, sujungtas su būgniniu maišytuvu žinomu būdu. Rišiklio tirpalo tiekikliu gali būti siurblys. Vamzdynas susisiekia su skirstytuvo išore.

[0025] Išradime taip pat atskleidžiamas miltelinės medžiagos granuliavimo būdas, apibūdintas apibrėžties 9 punkte, rišiklio tirpalas paduodamas į skirstytuvą supančią miltelinę medžiagą per skirstytuvo korpuso skyles.

[0026] Geriausiu išradimo įgyvendinimo atveju būgninis maišytuvas ir skirstytuvas sukasi vienas kito atžvilgiu priešingomis kryptimis. Tokiu būdu gaunamas geriausias sumaišymo efektyvumas granuliavimo metu.

[0027] Granuliavimo metu rišiklio tirpalo paskirstymas per skirstytuvo skyles į būgninį maišytuvą gali būti atliekamas jau žinomu būdu išcentrines jėgos pagalba, kuri atsiranda sukantis skirstytuvui, ir/ arba tiekiant slegiamą rišiklio tirpalą i skirstytuvą. Rišiklio tirpalas takumui pagerinti pašildomas prieš paduodant ji į skirstytuvą.

[0028] Granuliuojama gali būti bet kuri miltelinė medžiaga, tinkanti granuiiavimui su rišikliu. Rišiklio tirpalą gali sudaryti vienas ar keli komponentai.

[0029] Sio išradimo granuliavimo būdas geriausiai tinka mineraliniu pašarų granuiiavimui rišiklio tirpalo pagalba, kuri sudaro natrio gliukonatas ir melasa.

[0030] Mineralinių pašarų mišiniai tai yra mišiniai, kuriu pusę arba 75%, o geriausiu atveju net 90% sudaro mineralinės medžiagos, t.y. jau žinomos patenkinančios fiziologinius poreikius neorganinės medžiagos. Mišinio sudėties nustatymas, naudojamo rišiklio tirpalas ir koncentracija aprašyti patente FI 86134. Rišiklio tirpalas be jau minėtų sudėtinių dalių turi ir kitus komponentus. Pridedamo i mineralinių pašarų mišinį rišiklio tirpalo kiekis sudaro pagal svorį nuo 1,5 iki 25%. Proceso pabaigoje granulės apdirbamos, pavyzdžiui, kalkėmis ir/arba talku. Išradimo būdu pagamintų granulių dydis svyruoja nuo 1 iki 7 mm, geriausiu atveju - nuo 2 iki 5 mm.

[0031] Toliau išradime aprašomas granuliuotų mineralinių pašarų mišinys, paruoštas pagal šį išradimą.

[0032] Granulės yra labiau vienalytės t.y. mažiau sulipusios, lyginant su anksčiau gamintais produktais.

[0033] Išradimo būdas yra naudingiausiai įgyvendinamas šio išradimo granuliatoriumi. Sio išradimo granuiiatoriaus, gaminančio mineraliniu pašaru granules, aptarnavimas yra minimalus. Dėl to padidėja granuliatoriaus produktyvumas ir sumažėja išlaidos jo aptarnavimui .

[0034] Toliau išradimas aprašomas detaliau su nuoroda į brėžinius, kuriuose: Fig.l parodytas šio išradimo granuiiatoriaus bendras vai zdas; Fig.2 parodytas šio išradimo granuliatoriaus skirstytuvo dalinio pjūvio vaizdas; Fig.3 parodyta skirstytuvo perforuotos zonos dalis; Fig.4 parodytas ankstesnio granuiiatoriaus skirstytuvo pjūvio vaizdas. Fig.l parodytą pašarų granuliatoriu sudaro cilindrinis būgninis maišytuvas 1, kurio viename gale yra miltelinės medžiagos tiekiklis 2 ir rišiklio tirpalo tiekiklis 3, o kitame gale yra granulių išėjimo anga 4. Būgninio maišytuvo viduje yra sumontuotas skirstytuvas 5, kuris savo vidine ertme susisiekia su rišiklio tirpalo tiekikliu 3, todėl rišiklio tirpalas per skirstytuvą 5 gali būti paskirstytas būgniniame maišytuve 1.

[0035] Pagaminto iš atsparios susidėvėjimui medžiagos, tokios kaip nerūdyjantis plienas, skirstytuvo 5 ir būgninio maišytuvo 1 skersmens santykis atitinka dydi, būdingą tokios rūšies praktikoje naudojamiems įrenginiams. Skirstytuvas 5 ir būgninis maišytuvas 1 sumontuoti vienas kito atžvilgiu taip, kad jie gali suktis apie savo išilgines ašis priešingomis kryptimis. Tačiau jie lygiai taip pat sėkmingai gali būti sumontuoti taip, kad galėtų suktis ta pačia kryptimi arba suktųsi tik vienas iš jų. Geriausiu atveju būgninis maišytuvas 1 sumontuojamas ekscentriškai, tačiau jis gali būti sumontuotas ir taip, kad suktųsi apie savo centrinę išilginę aši. Granuliatoriu valdo elektriniai varikliai 8 ir 9, sukantys būgnini maišytuvą 1 ir skirstytuvą 5.

[0036] Ties išėjimo anga yra zigzago formos vamzdis 16, kuris sukasi kartu su būgniniu maišytuvu.

[0037] Fig.2 detaliau pavaizduotas šio išradimo granuliatoriaus skirstytuvas 5. Skirstytuvą 5 sudaro cilindras 17 su vidine ertme, ant kurio korpuso 6 pakaitomis padarytos trys perforuotos zonos 14 ir keturios zonos 15 be skylių. Įeinančiame į būgnini maišytuvą 1 gale fiksatoriumi 21 pritvirtintas gaubtas 20. Kitas skirstytuvo 5 galas flanšiniais jungtuvais 18 sujungtas su rišiklio tirpalo tiekikliu taip, kad rišiklio tirpalas gali būti paduodamas tiekiklio 3 vamzdžiu į skirstytuvą.

[0038] Skylės 10 perforuotoje zonoje 14 išdėstytos apskritimu. Perforuotos zonos 14, esančios greta rišiklio tirpalo tiekiklio 3, skylės skersmuo yra maždaug 0,5 mm, o perforuotos zonos 14, esančios greta skirstytuvo 5 galo, įeinančio į būgnini maišytuvą 1, skylės skersmuo yra 1,0 mm. Skylių skaičius kiekvienoje zonoje yra parinktas taip, kad bendras jų plotas būtu maždaug vienodas visose zonose .14. Fig.3 pavaizduota dalis perforuotos zonos, turinti aštuonias apskritimines maždaug 1,0 mm skersmens skylių 10 eiles. Tarpas tarp eilių lygus 7 mm, o tarpas tarp skylių eilėje lygus 5 mm. Viso zonoje padaryta apie 1600 skylių. Fig.2 pavaizduoto skirstytuvo 5 zonas 15 be skylių sudaro atskiri žiedai 19, pritvirtinti prie skirstytuvo korpuso bet kuriuo žinomu būdu, šie žiedai gali būti atskirti nuo skirstytuvo 5 cilindrinio korpuso ir jie apsaugo perforuotas zonas 14, esančias įdubime tarp žiedų 19, nuo susidėvėjimo.

[0039] Maišytuvai 7 yra pritvirtinti prie zonų 15 be skylių. Jų skaičius kiekvienoje zonoje kinta nuo 2 iki 16 (fig.l ir 2 atvaizduoti tik keli maišytuvai 7). Maišytuvai 7 turi V arba Y formą, tačiau jie gali būti ir kitokios formos, pavyzdžiui, tiesūs arba tokie, kaip parodyta fig.4. Fig.2 maišytuvai 7 išdėstyti virš perforuotų zonu 14, todėl granuliatoriaus veikimo metu jie papildomai apsaugo šias zonas.

[0040] Pagal ši išradimą skirstytuvas 5 turi turėti bent vieną cilindrinį elementą, kuriame skylės pragręžiarnos grąžtu arba, geriausiu atveju. lazeriu. Zonas be skylių sudaro atskiri, nuimami žiedai, kaip tai buvo aprašyta anksčiau.

[0041] Fig.4 pavaizduotas ankstesnio granuliatoriaus skirstytuvas, turintis žiedines zonas 22 ir maišytuvus 7, pritvirtintus kiekvienoje zonos pusėje.

[0042] Pavyzdys 1: Mineraliniu pašarų mišinio granuliavimas.

[0043] Toliau aprašomas granuliavimo būdas šio išradimo granuliatoriumi. Birus mineralinių pašarų mišinys sraigtiniu konvejeriu per tiekiklį 2 paduodamas į besisukantį būgninį maišytuvą 1. Tuo pat metu pašildyti iki 40°C natrio gliukonatas ir melasa atskirai paduodami maždaug 4 bar slėgiu vamzdžiu 3 į skirstytuvą, 5. Padavimo slėgio ir išcentrinės jėgos dėka sumaišyti natrio gliukonatas ir melasa yra išstumiami iš besisukančio skirstytuvo per korpuso skyles 10 i mineraliniu pašarų mišinį, esantį būgniniame maišytuve 1 ir apsupantį skirstytuvą 5. Kadangi būgninis maišytuvas 1 sukasi kryptimi priešinga skirstytuvo 5 sukimosi krypčiai ir skirstytuvo maišytuvai 7 pagerina maišymą, skysčio lašeliai, susijungę su miltelių dulkėmis, kristalizuojasi ir šis kristalizacijos produkto srautas juda į besisukantį zigzaginį vamzdi 16, kur granulės auga toliau ir papildomai apdorojamos kalkėmis. Galutinis produktas perduodamas tolimesniam apdorojimui. Tokiu būdu gaunamos geros kokybės, nesulimpančios granulės. Užbaigto produkto granulės dydis yra maždaug 2-5 mm, geriausiu atveju - apie 3 mm. Proceso išeiga gali būti dozuojama.

[0044] Sio išradimo granuliatoriaus nereikia valyti taip dažnai, kaip ankstesniojo. Naujasis skirstytuvas mažiau dėvisi ir rečiau užsikemša, lyginant su anksčiau naudojamais.

[0045] 2emiau išvardintos granuliuotų mineralinių pašarų, skirtų raguočiams ir kiaulėms, sudėtys pagamintos Pavyzdyje 1 aprašytu būdu. Natrio gliukonatas ir melasa sudaro apie 50% kietosios medžiagos svorio.

[0046]


[0047] Pavyzdys 2: Mineraliniu pašarų mišinio, skirto raguočiams ir kiaulėms, paruošimas.


[0048] Mišinys granuliuojamas Pavyzdyje 1 aprašytu būdu.

[0049] Pavyzdžiai skirti tik išradimo iliustravimui, neapribojant šio išradimo Įgyvendinimo variantų.

Apibrėžtis

1. Granuliatorius, turintis būgnini maišytuvą (1), sujungtą su miltelinės medžiagos tiekikliu (2), rišiklio tirpalo tiekikliu (3) ir granulių išėjimo iš būgninio maišytuvo anga (4), skirstytuvą (5) su vidine ertme, sumontuota būgninio maišytuvo viduje ir sujungtą su rišiklio tirpalo tiekikliu taip, kad rišiklio tirpalas gali būti paduotas i būgnini maišytuvą per skirstytuvą, skirstytuvas turi maišytuvus (7), skirtus granuliuojamos medžiagos maišymui būgniniame maišytuve, b esiskiri antis tuo, kad skirstytuvą (5") sudaro korpusas (6) su skylėmis (10), todėl rišiklio tirpalas, paduotas iš tiekiklio (3) į skirstytuvą (5), gali būti paskirstytas būgniniame maišytuve (1) per skirstytuvo korpuso skyles.

2. Granuliatorius pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi variklius (8, 9), skirtus būdniniomaišytuvo (l) ir skirstytuvo (5) sukimui vienas kito atžvilgiu.

3. Granuliatorius pagal 2 punktą, besiskiriantis tuo, kad korpusas (6) turi vienodas arba skirtingo dydžio skyles, kuriu skersmuo svyruoja nuo 0,2 iki 2mm.

4. Granuliatorius pagal 1-3 punktą, besiskiriantis tuo, kad skirstytuvo (5) korpuse (6) yra bent viena sritis (12) su skylėmis (10) ir bent viena sritis (13) be skylių.

5. Granuliatorius pagal 1-4 punktą, besiskiriantis tuo, kad korpuse yra bent dvi perforuotos zonos (14), atskirtos bent trimis zonomis (15) be skylių.

6. Granuliatorius pagal 1-5 punktą, besiskiriantis tuo, kad išorinis skirstytuvo (5) korpusas (6) turi maišytuvus (7).

7. Granuliatorius pagal 1-6 punktą, besiskiriantis tuo, kad maišytuvai (7) yra lenkti arba tiesus, jie yra pritvirtinti prie išorinio korpuso (6) ir nukreipti virš srities (12) su skylėmis.

8. Granuiiatorius pagal 1-7 punktą, besiskiriantis tuo, kad turi zigzago formos vamzdį (16), sujungtą su išėjimo anga (4), besisukančia apie savo ašį.

9. Miltelinės medžiagos granuliavimo būdas, miltelinę medžiagą paduodant į būgninį maišytuvą, rišiklio tirpalą per skirstytuvą paskirstant birioje medžiagoje, apsupančioje skirstytuvą, maišant granuliuojamą medžiagą ir tokiu būdu gautą produktą pašalinant iš būgninio maišytuvo po to sekančiam jo apdorojimui, besiskiriantis tuo, kad paskirsto rišiklio tirpalą birioje medžiagoje per skyles, esančias skirstytuvo korpuse.

10. Būdas pagal 9 punktą, besiski riantis tuo, kad suka būgninį maišytuvą ir skirstytuvą vieną kito atžvilgiu.

11. Būdas pagal 9 ar 10 punktą, besiskiriantis tuo, kad paskirsto rišiklio tirpalą per dažniausiai cilindro formos besisukančio skirstytuvo korpuso skyles.

12. Būdas pagal 9-11 punktą, besiskiriantis tuo, kad paduoda pašildytą rišiklio tirpalą i besisukantį skirstytuvą, veikiant slėgimui.

13. Būdas pagal 9-12 punktą, besiskiriantis tuo, kad sumaišo granuliuojama medžiagą maišytuvų, sujungtų su skirstytuvu, pagalba.

14. Būdas pagal 9-13 punktą, besiskiriantis tuo, kad paduoda išeinančias iš būgninio maišytuvo granules į zigzago formos vamzdį, skirtą granulių padidinimui.

15. Būdas pagal 9-14 punktą, besiskiriantis tuo, kad granulių gamybai naudoja miltelių mišinį, skirtą mineraliniams pašarams.

16. Būdas pagal 15 punktą, besiski riantis tuo, kad rišiklio tirpalą sudaro natrio gliukonatas irmelasa.

17. Būdas pagal 15 ar 16 punktą, besiskiriantis tuo, kad išdžiovina gautus ir toliau apdorojamus mineralinius pašarus iki 4%, o geriausiu atveju - iki 2% drėgmės kiekio juose.

18. Granulės, susidedančios iš birių mineralinių medžiagų, be siski rian čios tuo, kad gautos pagal būda, nurodyta, apibrėžties 9-17 punktuose.

19. Granulės pagal 18 punktą, besi skir i a n-č i o s tuo, kad jas sudaro mineraliniai pašarai, kuriuose rišiklio tirpalo kiekis siekia nuo 3 iki 20%, o geriausiuatveju - nuo 6 iki 15% nuo galutinio produkto svorio.

Brėžiniai