[LT] Celiuliozės balinimo be chloro būdas priklauso celiuliozės perdirbimo technologijos sričiai. Balinimui naudojamas ozonas, kuris paduodamas į pašildytą iki 15-80 °C (geriausiai 40-70 °C) celiuliozės suspensiją, kurios pH 1-8 (geriausiai 2-3) sumaišant su dujomis ir intensyviai maišant. naudojamas ozono dujų mišinio kiekis 10-300 g/m³ (geriausiai 50-150 g/m³). ozono kiekis, skaičiuojant jį pagal absoliučiai sausą celiuliozę, yra 2 % nuo jos masės (geriausiai 0,05-05 %). šiuo būdu balinant vidutinės koncentracijos celiuliozės suspensijos masę, celiuliozės koncentraciją turi būti 3-20 % (geriausiai7-15 %), ozono turinčios dujos paduodamos suslėgtos iki 1-15 barų (geriausiai 1,1-10 barų), o intensyviam reaguojančios masės sumaišymui ir maišymui naudojamas didelės šlyties jėgos maišiklis.
[EN]
[0001] Išradimas priklauso celiuliozės perdirbimo technologijos sričiai ir gali būti naudojamas balinant lapuočių medienos celiuliozę, skirtą dirbtinių celiuliozinių pluoštų gamybai arba balinant spygliuočių medienos celiuliozę popieriaus gamybai.
[0002] Žinomi neteršiantys aplinkos celiuliozės balinimo nenaudojant chloro būdai. Balintą tais būdais celiuliozę galima naudoti popieriaus ar dirbtinio pluošto gamybai. Žinoma eilė patentų, kuriuose kaip aktyvus baliklio komponentas naudojamas ozonas. Jie skiriasi chemikalų koncentracijomis ir reakcijų sąlygomis. Šias žinomas technologijas pagal reakcijų masės konsistenciją (koncentraciją) galima suskirstyti i, du būdus:
[0003] Balinant ozonu HC būdu kietosios masės koncentracija turi būti virš 25%. Dažniausiai tai yra 35-40 % koncentracijos reakcijos masė.
[0004] Balinimas ozonu paprastai derinamas su balinimu kitais preparatais, todėl naudojant didelę koncentraciją (HC) labai sunku pasiekti tolygų balinimą ir gerus kokybės rodiklius. Be to, reikia papildomų investicijų brangiems vandens pašalinimo įrenginiams. Ozonas su celiulioze reaguoja dviem stadijomis. Reakcija vyksta greitai ir iki galo. Šio būdo trūkumas be išlaidų vandens pašalinimo įrengimams yra tai, kad esant didelei celiuliozės koncentracijai i, HC reakcijos zoną ozonas patenka ir pasiskirsto netolygiai, todėl reakcija, kuri vyksta greitai, nebus tolygi ir gali pažeisti celiuliozės struktūrą, ypač tada, kai pradinės Kapa reikšmės yra žemos. Kapa reikšmė (Kapa skaičius) - tai lignino kieki, (kietumą) charakterizuojantis rodiklis. Tuo būdu jis charakterizuoja celiuliozės sugebėjimą balintis. Kiekvienai celiuliozės rūšiai šis rodiklis nustatomas atskirai. Kapa reikšmė - dimensijos neturintis rodiklis. Jis nustatomas standartiniu būdu pagal ISO 302-81 Pulps-determination of Kapa number. Literatūroje aptinkama nuomonė, kad negalima balinti ozonu HC būdu tuomet, jei Kapa reikšmės žemesnės negu 10 [ Lindholm C.-A. Effect of pulp consistency and pH in ozonbleaching (4 dalis);Paperi ja Pun-Paper and Timber, 2/1989; Lindholm C.-A. Effect of pulp consistency and pH in ozonbleaching, (2 dalis); 1987; Int. Oxygen Delingnification Conference, San Diego, 7-11 06 1987, Tezės, psl. 155; Lindholm C.-A. Effect of pulp consistency and pH in ozonbleaching (3 dalis); Nordic Pulp and Paper Research Journal, N 1 (1988)] .
[0005] Celiuliozės struktūra dar labiau pažeidžiama, jeigu prieš balinant ozonu HC būdu balinama ir deguonimi.
[0006] Žinomas techninis sprendimas, kurio įgyvendinimui nereikia naudoti aplinkai kenksmingų junginių su chloru - balinimas ozonu LC būdu. Palyginus su balinimu HC būdu, šiuo atveju sunaudojamas didesnis ozono kiekis, reikia daugiau elektros energijos maišymui, technologija sudėtingesnė, reaguojančių medžiagų kiekiai didesni, todėl į aplinką patenka daugiau nešvarumų.
[0007] Balinant celiuliozę žema reaguojančios masės konsistencij a (koncentracija) laikoma paprastai koncentracija iki 5 ar 6%. Naudojant balinimui ozoną, vienok, vyrauja vieninga nuomonė, kad tik esant konsistencij ai ne didesnei negu 1% (maksimaliai iki 2%) galima pasiekti norimų rezultatų.
[0008] Štai JAV patente Nr. 4 216 054 nurodoma konsistenci j os (koncentracijos) riba imtinai iki 0,7%. Norint atlikti
[0009] procesą prie tokios konsistencijos reikia papildomų kapitalinių įdėjimų uždaro vandens recirkuliacijos ciklo užtikrinimui. Šiame patente aprašyta LC technologija balinant kraft-celiuliozę. Nustatyta, kad celiuliozės ir ozono reakciją stabdo du barjerai: ozono perėjimas iš dujų i, skystą fazę ir jo perėjimas iš skystos fazės i kietą (prie balinamos celiuliozės). Pagal šį patentą sumaišant minimalus sunaudojamas galingumas yra 11 kW/m3. Lemiamas yra antrasis perėj imas.
[0010] LC būdą apsaugo ir JAV patentas Nr. 4 080 249. Išradimo apibrėžties 5 punkte nurodyta, kad celiuliozės suspensijos sumaišymui dažniausiai sunaudojama ne daugiau kaip 18 kW/t elektros energijos. Dujų, turinčių ozono, burbuliukų dydis turi būti ne didesnis kaip 3 mm. Visuose išradimo pavyzdžiuose nurodytos 1-2% koncentracijos patvirtina, kad patentuojamas LC būdas. Matyt, siekiant išvengti konkurencijos, patente nurodytas koncentracijų diapazonas iki 10% imtinai, tačiau išradimo apibrėžties 6 punkte pirmenybė teikiama koncentracijai, žemesnei negu 3%. Manome, kad esant koncentracijai virš 3% galima gauti tik nepatenkinamus rezultatus.
[0011] Artimiausias žinomas techninis sprendimas paskelbtas JAV patente Nr. 4 372 812, kuriame balinant su ozonu nurodoma koncentracija nuo 1 iki 40%. Tačiau išradimo aprašyme pateiktuose pavyzdžiuose (1 lentelė) reakcija vykdoma tik LC diapazone, būtent esant masės koncentracijai 1%. Patente aprašytas daugiastadijinis balinimo būdas, tačiau ozonas vartojamas tik kai kuriose balinimo stadijose, o ne pilnai visoje technologinėje eigoje.
[0012] Išradimo tikslas yra su mažesnėmis investicijomis įrengimams, energijai, neteršiant aplinkos pagaminti kokybišką balintą celiuliozę. Išradime keliamas uždavinys žinomą būdą pritaikyti vidutinių konsistencijų (koncentracijų) (MC) diapazonui ir pasiekti geresnius rezultatus lyginant su reakcija LC diapazone.
[0013] Tikslas įgyvendinamas tuo būdu, kad žinomame celiuliozės balinimo būde balinant ozonu lapuočių medienos celiuliozę dirbtinio pluošto gamybai, kurios pradinės Kapa reikšmės 15-1, geriausiai 4-1, arba balinant ozonu spygliuočių medienos celiuliozę popieriaus gamybai, kurios pradinės Kapa reikšmės iki 30 imtinai, geriausiai iki 10, kuriame i, pašildytą iki 15-80°C, geriausiai iki 40-70°C, celiuliozės suspensiją, turinčią pH 1-8, geriausiai 2-3, intensyviai maišant ar sumaišant paduodamas ozono dujų mišinys, turintis 20-300 g/m3, geriausiai 50-150 g/m3, ozono skaičiuojant nuo absoliučiai sausos celiuliozės masės, celiuliozės suspensijos tankis reakcijos metu yra 3-20 masės %, geriausiai 5-20 masės %, ypač 7-15 masės %, tikslo užtikrinimui ozono turinčių dujų mišini, i, celiuliozės suspensiją paduoda padidintu, būtent, 1,1-15 barų, geriausiai 1,1-10 barų slėgiu, o intensyviam sumaišymui arba maišymui naudoja didelės šlyties jėgos 11 High-shear" maišikli,.
[0014] Reakcijoje naudojamų dujų ir skysčio tūrių santykis yra nuo 1+0,5 iki 1+8, geriausiai 1+1 - 1 + 6.
[0015] Ozono turinčių dujų suspaudimui naudojami atšaldomi kompresoriai, geriausiai, siurbliai su vandeniniu šaldymo kontūru.
[0016] Didelės šlyties jėgos maišikliai yra žinomi ir naudojami įvairiems tikslams, pavyzdžiui, ruošiant dažų dispersijas (DE patentas A - 406 430), polivinilchloridinės dervos miltelius (US patentas A - 3 775 359), tirštas emulsijas (US patentas A - 3 635 834), o taip pat gaunat celiuliozės suspensiją (JP patentas A - 6 309 9389). Šios konstrukcijos įrenginio maišyklė turi iškilias tam tikrais atstumais pritvirtintas menteles, todėl visa masė yra ne trinama, o rūpestingai išmaišoma.
[0017] Balinimo operacijos atliekamos nuosekliai, kartojant jas daug kartų, o jei yra būtina, tai balinimas derinamas su šarmine ekstrakcija. Šarminę ekstrakciją galima atlikti naudojant deguonį ir vandenilio peroksidą. Šios reakcijos daugkartini, pakartojimą praktiškai atlieka dali, celiuliozės masės iš reaktoriaus pakartotinai grąžinant į didelės šlyties jėgos maišiklį.
[0018] Gerų rezultatų pasiekiama tada, kada prieš balinant ozonu celiuliozės suspensija veikiama deguonimi ir (arba) vandenilio peroksidu, pagal būtinybę galima naudoti šarmą su vandenilio peroksidu arba apdoroti šarmu ar vandenilio peroksidu po balinimo ozonu. Lygiagrečiai galima naudoti vandenilio peroksido ir deguonies mišinį. Po balinimo ozonu dar galima paveikti peroksidu arba ekstrahuoti šarmo tirpalu.
[0019] Tikslinga po balinimo ozonu susidariusį nutekamųjų vandenų filtratą dalinai grąžinti į celiuliozės suspensiją prieš ją apdorojant ozono turinčiomis dujomis, o reikiamai pH reikšmei pasiekti kartu su nutekamųjų vandenų filtratu paduodamas rūgšties, pavyzdžiui, sieros rūgšties, tirpalas. Kadangi nutekamųjų vandenų filtratas yra rūgštus, todėl jį grąžinant į celiuliozės suspensiją galima taupyti rūgštį, o iš kitos pusės, kadangi šis vanduo nepatenka į kanalizaciją, todėl neteršia aplinkos.
[0020] Balinant spygliuočių medienos celiuliozę, kurios Kapa reikšmės iki 30 (dažniausiai iki 10) pagal patentuojamą technologiją šis rodiklis tampa žemesnis negu 10 (atitinkamai mažiau 5) .
[0021] Balinant lapuočių medienos celiuliozę, kurios pradinės Kapa reikšmės 15-1 (dažniausiai 4-1) patentuojamu būdu šis rodiklis sumažėja iki 12,0-0,5 (dažniausiai atitinkamai 1,5-0,5). Jei nebalintos celiuliozės baltumas yra 50-80% (dažniausiai 70-80%), tai po balinimo operacijų pagal išradimą šis rodiklis padidėja iki 65-90% (dažniausiai 75-90%).
[0022] Atliekant balinimą esant vidutinės konsistencijos celiuliozės suspensijai (MC būdas), palyginus su žemų konsistencijų (LC) būdu, naudojamas mažesnės technologinės talpos, o iš kitos pusės lyginant su HC būdu nereikia brangių vandens pašalinimo įrenginių, todėl siūlomu išradime būdu parenkamos optimalios įrenginių talpos.
[0023] Intensyviai maišant arba sumaišant ir kartu slegiant šiuo MC balinimo atveju nelauktai gaunamas teigiamas efektas: vyksta homogeniška, švelni, tačiau vis dėlto efektyvi celiuliozės reakcija su ozonu. Sumaišymui sunaudojamas mažesnis energijos kiekis, o ozono reakcija su celiulioze vyksta homogeniškiau negu balinant LC būdu. Išmatuotas pagal klampumą ir DP pasiskirstymą netgi esant labai žemoms Kapa reikšmėms celiuliozės makromolekulių struktūros pažeidimas aiškiai mažesnis negu HC balinimo atveju ir gali būti bent lyginamas su šiuo rodikliu, gaunamu balinant LC būdu. Lyginamasis ozono sunaudojimas (03 kiekis Kapa vienetui) aiškiai mažesnis negu LC atveju. Esamus technologinius įrenginius nesudėtinga rekonstruoti, nes be talpos rūgšties tirpalui, skirtam pH reguliavimui, kurio reikėtų ir LC bei HC balinimo būdams, siūlomu atveju reikėtų kapitalinių sąnaudų MC siurblio ir MC maišytuvo sumontavimui.
[0024] Kadangi galima grąžinti į technologinį procesą nutekamuosius vandenis bei pakartotinai panaudoti turinčias ozono atidirbusias reakcijoje dujas, todėl šis būdas neteršia aplinkos.
[0025] Įvertinus reikalingos sumaišymui energijos ir ozono sąnaudas bei išlaidas technologiniams įrengimams akivaizdus šio būdo rentabilumas ir pranašumas.
[0026] Tolimesni patentuojamo būdo privalumai išryškėja vietoje vienastadijinio ozonavimo naudojant daugiasta-dijinį balinimo būdą. Kadangi daugumoje stadijų, kai balinimui nenaudojamas ozonas, o naudojamas kitas reagentas, pavyzdžiui, deguonis, dažniausiai balinimas vyksta MC srityje, todėl celiuliozės koncentracijos tarp atskirų technologinių stadijų nereikia kaip kituose būduose keisti ir šis būdas yra rentabilesnis.
[0027] Tiesa, yra žinomas pagal Austrijos patentą Nr. 380496 celiuliozės balinimo ozonu padidintame slėgyje būdas, kuomet celiuliozės suspensija, kurios masės koncentracija 2,5-4,5% (LC balinimo būdas) intensyviai padidintame (4 barai) slėgyje sumaišoma su ozono turinčiomis dujomis. Po to iš reakcijos masės pašalinamas vandens perteklius celiuliozės koncentraciją padidinant iki 10-30%. Vandens šalinimo metu ir mažiausiai 20 min. po to celiuliozės masė išlaikoma tame pačiame slėgyje ir temperatūroje. Po to vyksta papildoma reakcija, kurią sąlygoja LC būdu balinant glaudus celiuliozės ir ozono turinčių dujų kontaktas.
[0028] Patentuojamame būde nustatyta, kad, balinant MC būdu, celiuliozę galima sėkmingai betarpiškai apdoroti ozono turinčiomis dujomis, nes jos paduodamos padidintu slėgiu tuo pačiu metu intensyviai sumaišant ir maišant reakcijos masę. Dėl to nereikia celiuliozės suspensijos praskiesti, o po to šalinti vandens pertekliaus.
[0029] Patentuojamo išradimo celiuliozės balinimo nenaudojant chloro būdo technologinės schemos pavaizduotos Fig. la ir lb.
[0030] Po pirmosios balinimo stadijos (pvz. balinimo deguonimi ar deguonies peroksido mišiniu) celiuliozės suspensija per padavimo liniją 1 paduodama balinimui ozonu. Rūgštus nutekamųjų vandenų filtratas, kuris lieka po balinimo ozonu stadijos, per 14 liniją paduodamas i, celiuliozės suspensiją juo reguliuojant suspensijos koncentraciją ir pH. Papildomas pH koregavimui reikalingas rūgšties kiekis paduodamas vamzdžiu 2. MC siurbliu 3 celiuliozės suspensija nukreipiama i, MC didelės šlyties jėgos maišiklį 4, i, kuri, taip pat per liniją 7 paduodamos kompresoriuje 8 suslėgtos ozono turinčios dujos. Suspensija ir dujų mišinys kruopščiai ir greitai sumaišomi. Reakcija vyksta padidintame slėgyje reaktoriuje 5, kuris turi vamzdžio formą. Reaktoriaus šone esanti recirkuliacijos linija 9, kurią sudaro vamzdis ir siurblys, skirta daugkartinei recirkuliacij ai atlikti, kuri numatyta patentuojamame būde.
[0031] Dujomis apdorota celiuliozės suspensija patenka i, įprastinę balinimo koloną 10. Tai nėra būtina pagal išradimą. Fig. la ir lb šioje technologijos vietoje yra skirtumai, nes celiuliozės suspensija i, šią koloną gali būti paduodama iš apačios į viršų (la) arba iš viršaus i, apačią (lb) .
[0032] Paduodant celiuliozės suspensiją iš apačios i, viršų
[0033] (la) ji per droseli, 6 ar ji, aplenkdama i, balinimo koloną patenka suslėgta ir čia dar gali vykti papildoma reakcija. Sureagavusios masės išėjimo zonoje slėgis sumažėja, o atidirbusios dujos išleidžiamos per liniją 11. Celiuliozės suspensija prie normalaus slėgio sumaišoma su vandeniu-skiedikliu ir patenka į praplovimo filtrą 13. Čia susidaręs nutekamųjų vandenų filtratas grąžinamas per liniją 15 d, reakcijos pradžią 1.
[0034] Paduodant celiuliozės suspensiją iš viršaus žemyn (lb) išeinanti iš reaktoriaus 5 apdorota ozono turinčiomis dujomis celiuliozės suspensija per droseli, 6 nukreipiama i, degazacijos įrenginį 16, kuriame slėgis sumažinamas iki atmosferinio, o po to paduodama i, balinimo koloną 10, kartu įpilant per 12 reikiamą skiedimui vandens kiekį.
[0035] Netekusios dalies ozono atidirbusios dujos išeina per atidirbusių dujų apdorojimo įrenginį 11 (pavyzdžiui, ozono katalitinio arba terminio suskaldymo įrenginį), iš kurio išėjęs deguonis gali būti naudojamas balinimo deguonimi stadijoje. Deguonies perteklius valomas ir grąžinamas į ozono generatorių. Jei deguonis nesunaudojamas balinimo deguonimi stadijoje, tai jis valomas ir surenkamas tam skirtose talpose.
[0036] Nutekamųjų vandenų ir atidirbusių dujų recirkuliacijos dėka galima, ypač esant aukštoms temperatūroms, sutaupyti tam tikrą kiekį energijos.
[0037] Reaktoriuje 5 ir balinimo kolonoje 10 celiuliozės suspensija visais atvejais išlaikoma ne ilgiau kaip 3 valandas, paprastai mažiau negu 1 vai., geriausiai netgi mažiau kaip 5 min.
[0038] Išradimas iliustruojamas įvairiais būdo panaudojimo pavyzdžiais. Technologinio proceso stadijos žymimos taip: EOP - pirmoji balinimo stadija deguonimi 02 arba
[0039] deguonies 02 ir vandenilio peroksido H202 mišiniu;
[0040] Z - antroji balinimo stadija ozonu 03;
[0041] PE - trečioji balinimo stadija vandenilio peroksidu
[0042] H202 ir šarmu;
[0043] P - balinimas peroksidu;
[0044] Bandymai atliekami balinant lapuočių medienos celiu-liozę, iš kurios gaunamas pluoštas knygų popieriaus gamybai. Balinimas pradedamas pirmojoje EOP stadijoje apdorojant celiuliozę pagal žinomą technologiją deguonies ir vandenilio peroksido mišiniu. Po to ji balinama patentuojamu būdu. Visi technologiniai parametrai, pradinės ir balintos celiuliozės charakteristikos pateiktos 1 lentelėje. 3 ir 4 pavyzdžiuose balintos celiuliozės skirtingus rodiklius reikia aiškinti tuo, kad reakcija vyko skirtingose temperatūrose ir esant skirtingoms pH reikšmėms. Todėl iš to seka išvada, kad pH rodiklis gali charakterizuoti klampumą.
[0045] Tolimesni bandymai atliekami balinant sulfitinę spygliuočių medienos celiuliozę, naudojamą popieriaus gamyboje.
[0046] Pasipriešinimas lūžimui WRA, mNm/m - DIN 53115
[0047] Bandymams naudojama žaliava su tokiais rodikliais:
[0048] a) EOP balinimo stadija vykdoma didelės šlyties jėgos maišiklyje šiuo režimu:
[0049] Ta pati kaip 5 pavyzdyje sulfitinė spygliuočių medienos celiuliozė skirta popieriaus gamybai, balinama EOP- Z- PE stadijų seka. Šiuo atveju keliami mažesni reikalavimai baltumui ( virš 85%), nes stengiamasi nesumažinti celiuliozės stiprumo rodiklių.
[0050] EOP stadijos technologiniai parametrai tie patys, kaip 5 pavyzdyje.
[0051] Z stadija atliekama vieną kartą, o po jos sekanti PE stadija taip pat nekartojama. Visi šio bandymo duomenys pateikti 2 lentelės 5 ir 6 stulpeliuose.
[0052] Bandymas atliekamas balinant sulfitinę spygliuočių medienos celiuliozę popieriaus pramonei.
[0053] Pirmiausia ji buvo balinta įprastiniu būdu panaudojant deguoni,. Celiuliozės rodikliai po šios stadijos šie:
[0054] arba Z1- EOF- Z2~ ? seka. Balinimo ozonu ( Zx ir Z2) režimas:
[0055]
[0056] Balinimo deguonimi su šarmu ( EO) arba deguonies ir peroksido mišiniu su šarmu ( EOP) režimas:
[0057] Celiuliozės savybės po šių stadijų yra šios:
[0058] Balintos celiuliozės ( po P stadijos) rodikliai:
[0059] Bandymas atliekamas balinant sulfitinę spygliuočių medienos celiuliozę ( kaip 7 pavyzdyje) žinomu būdu naudojant aktyviuoju komponentu chlorą pagal Z1- EO- Z2- D seką ( D - balinimas chloro dioksidu).
[0060] Balinimo stadijų Zlr EO ir Z2 režimai tie patys, kaip 7 pavyzdyje.
[0061]
[0062] Celiuliozės charakteristikos po atskirų stadijų buvo:
[0063] Balintos celiuliozės (po visų stadijų) rodikliai:
[0064] Balinant celiulioze patentuojamu būdu be chloro ir reguliuojant celiuliozės suspensijos koncentraciją vidutinėse ribose (MC būdas) sutaupoma energija, nes nereikia papildomai didinti temperatūros, skiesti ir koncentruoti reaguojančios masės ir t.t., be to, galima dirbti naudojant mažesnio tūrio įrengimus. Pagrindinis celiuliozės kokybės rodiklis ir išradimo tikslas baltumas - naudojant šį būdą yra ne mažesnis kaip 87%
[0065] (6 pav.), o papildomai balinant ozonu galima pasiekti net 90% baltumą. Palyginus su balinimu panaudojant chlorą (8 pav.) šis rodiklis ne blogesnis, o aplinka neužteršiama nuodingais chloro junginiais. Celiuliozės klampumas lieka žemas, o stiprumo ir kietumo rodikliai išlieka nesumažėję lyginant su balinimo būdu panaudojant chloro junginius.
1. Celiuliozės balinimo būdas nenaudojant chloro balinant ozonu lapuočių medienos celiuliozę dirbtinio pluošto gamybai, kurios pradinės Kapa reikšmės 15-1 (geriausiai 4-1) arba balinant ozonu spygliuočių medienos celiuliozę popieriaus gamybai, kurios pradinės Kapa reikšmės iki 30 imtinai (geriausiai iki 10), kuriame j, pašildytą iki 15-80°C (geriausiai iki 40-70°C) celiuliozės suspensiją, turinčią pH 1-8 (geriausiai 2-3), intensyviai maišant paduodamas 20-300 g/m3 (geriausiai 50-150 g/m3) turintis ne daugiau kaip 2 % (geriausiai 0,05-0,5 %) nuo absoliučiai sausos celiu-liozės masės ozono dujų mišinys, besiskiriantis tuo, kad celiuliozės suspensijos koncentraciją reakcijos metu palaiko 3-20 % (geriausiai 5-20 %, ypač 7-15 %), ozono turinčių dujų mišinį celiuliozės suspensiją paduoda suslėgtą iki 1-15 barų (geriausiai 1,1-10 barų), o intensyviam sumaišymui ir maišymui naudoja didelės šlyties jėgos maišiklius.
2. Celiuliozės balinimo būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad reakcijoje naudojamų dujų ir skysčio tūrių santykis yra nuo 1:0,5 iki 1:8 (geriausiai 1:1-1:6).
3. Celiuliozės balinimo būdas pagal 1 ir 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad ozono turinčių dujų suslėgimui naudoja šaldančius kompresorius, geriausiai siurblius su vandens šaldymo kontūru.
4. Celiuliozės balinimo būdas pagal 1-3 punktus, besiskiriantis tuo, kad balinimo operacijas atlieka nuosekliai, kartojant jas daug kartų, be to balinimą galima derinti su šarmine ekstrakcija.
5. Celiuliozės balinimo būdas pagal 1-4 punktus, besiskiriantis tuo, kad j j, atlieka po balinimo deguonimi, deguonies-vandenilio peroksido mišiniu arba vandenilio peroksido - šarmo mišiniu.
6. Celiuliozės balinimo būdas pagal 1-5 punktus besiskiriantis tuo, kad po balinimo ozonu veikia vandenilio peroksidu arba ekstrahuoja šarmo tirpalu.
7. Celiuliozės balinimo būdas pagal 1-6 punktus, besiskiriantis tuo, kad susidariusi, nutekamųjų vandenų filtratą dalinai grąžina į celiuliozės suspensiją prieš ją apdorojant ozono turinčiomis dujomis, o reikiamam pH pasiekti kartu su nutekamųjų vandenų filtratu paduoda rūgšties, pavyzdžiui, sieros rūgšties, tirpalą.