[LT] Išradimas priklauso maistinių aliejų, pirmiausia rapsų, gamybos sričiai ir gali būti panaudotas žaliam augaliniam aliejui išvalyti nuo priemaišų iki maistiniam aliejui keliamų reikalavimų.@Siekiant sumažinti valymo proceso operacijų skaičių ir energetines sąnaudas, šviežiai išspaustas aliejus veikiamas sausa soda 0,5-1,5 % ir sausu smulkiadispersiniu silikageliu 1,0-2,5 % nuo aliejaus masės aplinkos temperatūroje, nusodinant pakibusias daleles ir nuosėdas praplaunant vandeniu. Aliejus papildomai gali būti valomas šarminiu netirpių amidų vandeniniu tirpalu 0,3-0,5 % (persk. į sausą medžiagą) nuo aliejaus masės. Be to, aliejus dezodoruojamas išpurškiant jį žemo slėgio perkaitintu garu 0,1-0,3 kg/kg aliejaus į vakuumuotą talpą.
[EN] The invention relates to the production of edible oils, e.g., to the refining of the rapeseed oil. According to the invention a freshly prepared rapeseed oil was treated at ambient temperature with dry sodium carbonate in an amount of 0.5-1.5 mass % and with a fine silica gel in an amount of 1.0-2.5 mass % on the total amount of oil. The solid particles was left to precipitate and the precipitate was washed with water. The oil was additionally treated with the basic solution of water-unsoluble amides in an amount of 0.3-0.5 % on the total amount of oil. The oil was deodorated by spraying it with the overheated steam in an amount of 0.3 kg on the 1 kg of oil.
[0001] Išradimas priklauso maistinių augalinių aliejų, pirmiausia rapsų, gamybos sričiai ir gali būti panaudotas žaliam augaliniam aliejui išvalyti nuo priemaišų iki maistiniam aliejui keliamų reikalavimų.
[0002] Žinomi žalio aliejaus valymo būdai nepasižymi didele principine jvairove ir, nors skiriasi vienu ar kitu parametru, susideda iš daugelio tų pačių operacijų vykdomų atskiruose aparatuose (žiūr. SU 1147739 A1, C 11 B 3/00, 1982; SU 1148861, 1983; SU 1687597, 1989; RU 2034014 C 1, 6C 11 B 3/00, 1992; RU 2031920, 1992).
[0003] Šie būdai nors ir užtikrina pakankamą aliejaus kokybę, tačiau operacijų ir jrengimų gausa reikalauja didelių kapitalinių jdėjimų ir energetinių sąnaudų, apsunkina gamybos procesą.
[0004] Žinomas medvilnės aliejaus valymo būdas (žiūr. SU 1253993 A1, C 11 B 3/00, 1984) panaudojant silikagėlj specifiniam šio aliejaus komponentui
[0005] Artimiausias siūlomam sprendimui (pagal pasiekiamą rezultatą - aliejaus kokybę) yra klasikinis reglamentuotas aliejaus valymo būdas (žiūr. PyKOBOflCTBO no MeTOflaM nccneflOBaHUfi, TexH0n0rnMecK0My Komponfo m yneiy np0m3b0flctba b MacnoxwpoBotf npoMbiaineHHOCTM, l-YII, JI - 1963) naudojamas visose aliejaus gamybos jmonėse, susidedantis iš aliejaus hidratavimo karštu vandeniu, fosfolipidinių nuosėdų atskyrimo (apdirbimo fosforo rūgštimi) ir vakuuminio džiovinimo, laisvų riebiųjų rūgščių neutralizavimo natrio šarmo tirpalu, muilų atskyrimo, aliejaus praplovimo nuo muilų likučių vandeniu ir vakuuminio aliejaus džiovinimo, aliejaus balinimo bentonitiniais (ir kt.) moliais, molių atskyrimo ir dezodoracijos, kuri vykdoma vakuume barbotuojant garą per aliejaus sluoksnj.
[0006] Šiuo būdu valomas aliejus, kaip ir analogai, reikalauja didelių kapitalinių įdėjimų ir sudėtingo gamybos proceso, susidaro daug sunkiai utilizuojamų atliekų, nemaži aliejaus nuostoliai valymo metu, didelės energetinės sąnaudos, tame tarpe garo sąnaudos dezodoracijai. Todėl šis būdas negali būti naudojamas mažose (mažiau kaip 6 tūkst. tonų aliejaus per metus) jmonėse.
[0007] Siūlomo išradimo tikslas - sumažinti žalio aliejaus valymo operacijų skaičių ir energetines sąnaudas, Tai jmanoma atsisakius šlapių aliejaus valymo būdų aukštesnėse temperatūrose ir, tuo pačiu, aliejaus džiovinimo, o taip pat mažinant garo sąnaudas aliejaus valymui ir dezodoravimui.
[0008] Tikslas pasiekiamas tuo, kad šviežiai išspaustas aliejus veikiamas sausa soda 0,5-1,5 % ir smulkiadispersiniu sausu silikagėliu 1,0-2,5 % nuo aliejaus masės aplinkos temperatūroje (nešildant ir nešaldant), nusodinant pakibusias daleles ir nuosėdas praplaunant vandeniu tam, kad sumažinti aliejaus nuostolius. Aliejus papildomai gali būti valomas šarminiu aliejuje netirpių amidų vandeniniu tirpalu 0,3-0,5 % (persk. j sausą medžiagą) nuo aliejaus masės. Be to aliejus dezodoruojamas išpurškiant jj žemo slėgio perkaitintu garu 0,1-0,3 kg garo 1 kg aliejaus j vakuumuotą talpą.
[0009] Šviežiai išspaustas (su pakibusiomis dalelėmis) žalias rapsų aliejus supilamas j reaktorių su maišykle. Priklausomai nuo laisvų riebalinių rūgščių kiekio žaliame aliejuje ir norimo jų pašalinimo laipsnio pridedama 0,25-1,75% sodos (Na2C03) nuo aliejaus masės, maišoma aplinkos temperatūroje (25°C) ir paliekama nusistovėti. Po to viršutinėje reaktoriaus dalyje paskleidžiama 0,5-3,0 % nuo aliejaus masės smulkiadispersinio sauso silikagėlio ir paliekama nusistovėti.
[0010] Tas pats rapsų aliejus hidratuojamas 65° C temperatūroje pridedant 1.5 % nuo aliejaus masės karšto vandens ir intensyviai maišant. Paliekama nsistovėti 2 vai. ir atskiriamos fosfolipidų nuosėdos, o aliejus veikiamas 15 min. 85 % fosforo rūgštimi 1,0 % nuo aliejaus masės 70-75° C temperatūroje. Po to aliejus išdžiovinamas vakuume ir neutralizuojamas 60°C temperatūroje, jterpiant natrio šarmo 140 g/l tirpalą, kurio imama 20% nuo stechiometrinio kiekio perteklius ir maišoma 30 min. Paliekama 2 vai. nusistovėti ir atskiriamos nuosėdos. Aliejus plaunamas karštu vandeniu iki pilno muilo likučių pašalinimo ir džiovinamas vakuume.
[0011] Gauti rapsų aliejaus, išvalymo siūlomu ir analogo būdais pagal valymo stadijas, kokybės rodikliai pateikti 1 lentelėje.
[0012] Iš lentelės matome, kad rapsų aliejus rafinuotas 0,5-1,5 % Na2C03 ir 1,0-2,5 % Si02 tenkina pagrindinius aliejaus kokybės reikalavimus, pasiekiamus daugiastadijinėje analogo rafinacijoje. Be to susidaro mažiau muilų, nes nevyksta šarminė riebalų hidrolizė naudojant sausą sodą, kas neišvengiama vandeniniuose mišiniuose, todėl neutralizacijai pakanka stechiometrinio sodos kiekio. Tačiau, jeigu neutralizuotas ir išdžiovintas aliejus betarpiškai naudojamas maisto produktų gamyboje, izotiocianatų kiekis (persk. j S) neturi viršyti 1 mg/kg. Todėl aliejus papildomai valomas amidų tirpalais,
[0013] Šviežiai išspausto žalio rapsų aliejaus pavyzdžiai supilami j reaktorių ir maišant sudedami 1 pvz. nurodyti sodos kiekiai (1 lentelė, Nr. 3-5). Po to j reaktorių supilama 0,2-0,5 % (persk. j sausas medžiagas) šarminio karbamido-formaldehido polikondensato (dervos) tirpalo taip, kad bendras drėgmės kiekis mišinyje neviršytų 0,8 %. Aliejui nusistovėjus, kaip nurodyta 1 pvz., paskleidžiamas sausas silikagėlis. Gauti rapsų aliejaus, išvalyto siūlomu būdu kokybės rodikliai pateikti 2 lentelėje.
[0014] Iš lentelės matome, kad rapsų aliejus, papildomai rafinuotas 0,3-0,5%
[0015] (persk. i sausas medžiagas) karbamido-formaldehido polikondensato tenkina kokybės reikalavimą maisto gamybai - ne daugiau 1 mg/kg sieros. Sumažėja rūgštingumas ir kt. rodikliai, tačiau padidėja drėgmė ir lakios medžiagos, tačiau šj rodikl] galima gerinti didinant silikagėlio kiekj. Vietoje karbamido-formaldehido polikondensato galima naudoti kitus aliejuje netirpius amidus.
[0016] Neutralizuoto ir išdžiovinto rapsų aliejaus pavyzdžiai (1 lentelė, Nr. 4 ir 9) supilami j reaktorius, pakaitinami iki 100° C ir jberiama po 2 % nuo aliejaus masės sauso bentonitinio molio (lenkų Jeltar-Universal). Maišoma 45 min. Aliejai nufiltruojami ir išpurškiami žemo slėgio (0,7 kg/cm2) perkaitintu (230° C) garu j vakuumuotą (-0,9 kg/cm2) reaktorių (siūlomas būdas) arba dezodoruojami barbotuojant tok] patj garą per aliejaus sluoksn] (analogas). Gauti dezodoruotų aliejų kokybės duomenys ir garo sąnaudos pateikti 3 lentelėje.
[0017] Iš lentelės matome, kad rapsų aliejus, dezodoruotas išpurškiant j vakuumuotą reaktorių žemo slėgio perkaitintu garu 0,1-0,3 kg/kg aliejaus, pasiekia maistiniam aliejui keliamus kokybės reikalavimus. Analogo būdu dezodoruotas aliejus reikalauja didesnių garo sąnaudų dezodoracijai ir dar daugiau - bendram aliejaus valymui. Be to, valant aliejų žinomu būdu, beveik dvigubai daugiau sunaudojama elektros energijos.
[0018] Nuosėdos, susidariusios veikiant aliejų soda ir silikagėliu bei filtruojant aliejų nuo balinimo molio, surenkamos reaktoriuje ir plaunamos vandeniu, lėtai leidžiant jj pro reaktoriaus apačią. Viršuje atsiskiria ir dekantuojasi aliejus, kurio surenkama 8 % nuo bendro aliejaus kiekio. Tokiu būdu gaunama aliejaus valymo išeiga - 95,5 %, kada žinomu būdu pasiekiama tik 93,1 % išeiga.
[0019] Siūlomas išradimas, palyginus jj su žinomu, pasižymi šiais privalumais: - leidžia sumažinti technologinių operacijų ir jrengimų kiekį; - supaprastina aptarnavimą ir eksploataciją; - sumažina kapitalinius jdėjimus; - sumažina garo ir elektros sąnaudas; - užtikrina aukštą aliejaus kokybę;
[0020] - gali būti panaudotas kitiems augaliniams aliejams valyti.
1, Rapsų aliejaus valymo būdas, kuriuo iš žalio aliejaus pašalina vandenj, laisvas riebalines rūgštis, izotiocianatus, fosfolipidus ir lakius aliejų odoruojančius komponentus, besiskiriantis tuo, kad šviežiai išspaustą aliejų veikia sausa soda 0,5-1,5 % ir sausu smulkiadispersiniu silikageliu 1,0-5,5 % nuo aliejaus masės aplinkos temperatūroje, nusodina pakibusias daleles ir nuosėdas praplauna vandeniu, o po to pasirinktinai valo šarminiu aliejuje netirpių amidų vandeniniu tirpalu, balina ir dezodoruoja.
2, Rapsų aliejaus valymo būdas pagal 1 punktą, besiskiriantis tuo, kad aliejų papildomai valo šarminiu aliejuje netirpių amidų vandeniniu tirpalu 0,3-0,5 % (persk. j sausą medžiagą) nuo aliejaus masės.
3, Rapsų aliejaus valymo būdas pagal 1 ir 2 punktus, besiskiriantis tuo, kad aliejų dezodoruoja išpurškiant jj žemo slėgio perkaitimu garu 0,1-0,3 kg garo/kg aliejaus j vakuumuotą talpą.