LT5260B

HERMETINIMO SKYSČIO GAMYBOS BŪDAS

METHOD FOR PREPARATION OF SEALANT

Referatas

[LT] Išradimas priklauso hermetinimo skysčių gamybos pramonei ir pateikia hermetinimo skysčio gamybos būdą, pagal kurį pagamintas hermetinimo skystis naudojamas apsaugoti deaeruotąjį vandenį ir hidrofilinius skysčius nuo išgaravimo, prisotinimo dujomis, mechaniniais teršalais iš atmosferos bei apsaugoti rezervuaro įrengimus nuo korozijos. Hermetinimo skystis gaminamas tirpinant poliizobutileną mineralinėje alyvoje, pridedant tikslinių komponentų ir išmaišant masę iki galutinio paruošimo. Skystis gaminamas keliais etapais, o etapai apibūdinami alyvos įpylimo dalimis, tam tikru maišymo laiku ir temperatūra.

[EN] The present invention relates to a method for preparation of sealant liquid that is useful for preservation of deaerated water and hydrophilic liquids from evaporation, saturation with gases, mechanical pollutions from atmosphere and for protection equipment of reservoir from corrosion. The sealant liquid is preparing by dissolving a polyisobutylene in mineral oil, adding additional components and mixing mass formed to final product. The liquid is preparing by some steps that are depending on oil addition in parts, mixing duration time and temperature.

Aprašymas

[0001] Išradimas priklauso hermetinimo skysčių gamybos pramonei ir pateikia hermetinimo skysčio gamybos būdą, pagal kurį pagamintas hermetinimo skystis naudojamas apsaugoti deaeruotąjį vandenį ir hidrofilinius skysčius nuo išgaravimo, prisotinimo dujomis, mechaniniais teršalais iš atmosferos bei apsaugoti rezervuaro įrengimus nuo korozijos.

[0002] Laikant deaeruotąjį vandenį bakuose-akumuliatoriuose jis iš oro prisotinamas deguonimi. Aukšta vandens temperatūra (95-98°C) ir netgi nedidelis jame esančio oro kiekis sukelia intensyvų korozinį metalinių vamzdynų bei kitų termofikacijos sistemos įrengimų irimą.

[0003] Tuo pačiu korozijos produktai pablogina vandens kokybę.

[0004] Plaukiojantys mediniai pontonai ir polimeriniai tuščiaviduriai rutuliukai nebuvo pritaikyti praktiškai, nes jie patikimai neužtikrindavo hermetiškumo, o taip pat ir vandens paviršiaus izoliavimo nuo atmosferos.

[0005] Siekiant pašalinti šiuos trūkumus buvo sukurtas hermetinimo skystis, kurio klampiai elastinga savitekė struktūra ant laisvo vandens paviršiaus bakuose-akumuliatoriuose ilgam laikui užtikrina praktinį vandens hermetinimą ir tuo pačiu padeda išlaikyti jo kokybę bei temperatūrą.

[0006] Žinomi hermetinimo skysčio gamybos būdai tirpinant poliizobutileną mineralinėje alyvoje ir palaipsniui pridedant tikslinius komponentus, kurie būtini norint gauti numatytas hermetinimo skysčio charakteristikas, gerinančias elastingumą, nelaidumą dujoms, tarnavimo laiką, šiluminį stabilumą ir t.t., ir vėliau išmaišant visą masę iki visiško jos paruošimo. (SU išradimas Nr. 223976, C 09 K 3/10, 1967).

[0007] Aprašytasis būdas neleidžia detaliai įsivaizduoti hermetinimo skysčio gamybos, nes šis procesas aprašytas trumpai, reikalauja didelių sąnaudų, nes maišomi brangūs komponentai, o taip pat ilgai užtrunka, nes stengiamasi gauti universalų hermetinimo skystį.

[0008] Pasiūlytasis hermetinimo skysčio gamybos būdas šių trūkumų neturi.

[0009] Išradimo esmė yra ta, kad hermetinimo skysčio gamyba vyksta keliais etapais; pirmajame etape susmulkinamas poliizobutilenas ir užpilamas mineraline alyva, dedant jo 20-35% į visą alyvos kiekį, ir ši masė maišoma 50-70% laiko, kuris reikalingas visai skysčio gamybai; antrajame arba paskutiniame etape į gautąją masę dedami tiksliniai komponentai ir maišoma 8,3 -15% laiko, kuris reikalingas visai skysčio gamybai, o kituose etapuose supilama 65-80% mineralinės alyvos pradžioje vienodais kiekiais, vėliau didėjančiais bent du kartus per vienodus arba dviejų kartotinius laiko intervalus, be to, visos maišymo operacijos atliekamos 95-110o C temperatūroje.

[0010] Hermetinimo skystis gaminamas mažiausiai keturiais etapais, be to, trečiajame ir ketvirtajame etape pilamos mineralinės alyvos masės santykis lygus bent jau 1 :2, o tiksliniai komponentai, kurie dedami antrajame arba ketvirtajame etape, prieš tai maišomi 10-15% laiko reikalingo viso hermetinimo skysčio gaminimo alyvoje, kurios kiekis sudaro 10-15% viso jo kiekio.

[0011] Žemiau pateiktose lentelėse yra pasiūlytojo hermetinimo skysčio gamybos būdo pavyzdžiai, kai tiksliniai komponentai į maišytuvą dedami atitinkamai antrajame ir paskutiniame etapuose, o vėliau pridedama pramoninės alyvos.

[0012] 1 pavyzdys. Technologinio režimo normos maišytuvui LZL - 630 - 01 pagaminti 630 I hermetinimo skysčio, kai tiksliniai komponentai dedami i maišytuvą antrajame etape

[0013]

[0014]

[0015] 2 pavyzdysys. Technologinio režimo normos maišytuvui LZL - 630 - OI pagaminti 630 I hermetinimo skysčio, kai tiksliniai komponentai dedami j maišytuvą paskutiniame etape

[0016]

[0017]

[0018] Siekiant sutrumpinti hermetinimo skysčio gamybos laiką galima iš anksto sumaišyti tikslinius komponentus su mineraline alyva.

[0019] Maišymas trunka 10-15% laiko, reikalingo visai skysčio gamybai alyvoje, kurios kiekis sudaro 10-15% viso kiekio, o ši masė vėliau sudedama antrajame arba paskutiniame etape.

[0020] Pasiūlytasis būdas leidžia gauti hermetinimo skystį priklausomai nuo jo paskirties, pridedant tik tikslinių komponentų, o ne universalų hermetinimo skystį, ir sutrumpinti jo gamybos laiką iš anksto išmaišant komponentus reikalingoje mineralinės alyvos dalyje, o visa tai sumažina hermetinimo skysčio savikainą ir sutrumpina jo gamybos laiką.

[0021] Pasiūlytu būdu pagamintas hermetinimo skystis užkerta kelią bakų-akumuliatorių koroziniam irimui bei pagerina juose laikomo vandens kokybę.

Apibrėžtis

1. Hermetinimo skysčio gamybos būdas ištirpinant poliizobutileną mineralinėje alyvoje ir vėliau pridedant tikslinius komponentus bei toliau maišant visą masę iki galutinio paruošimo, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad hermetinimo skysčio gamyba vyksta keliais etapais, pirmajame etape susmulkinama 100% poliizobutileno ir užpilama tokiu mineralinės alyvos kiekiu, kuris sudaro 20-35% viso alyvos kiekio, ir ši masė maišoma 50-70% laiko, reikalingo galutiniam hermetinimo skysčio pagaminimui, antrajame arba paskutiniame etape į gautąją masę dedami tiksliniai komponentai ir maišoma 8,3-15% laiko, reikalingo galutiniam hermetinimo skysčio pagaminimui, o kituose etapuose supilama ir išmaišoma 65-80% mineralinės alyvos, pradžioje vienodais kiekiais, vėliau didėjančiais kiekiais, mažiausiai du kartus per du vienodus arba dviejų kartotinius laiko intervalus, be to, visos maišymo operacijos atliekamos 95-100°C temperatūroje.

2. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad hermetinimo skystis gaminamas keturiais etapais, be to, mineralinės alyvos, pilamos trečiajame ir ketvirtajame etapuose, masės santykis lygus bent jau 1 : 2.

3. Būdas pagal 1 punktą, b e s i s k i r i a n t i s tuo, kad tiksliniai komponentai, kurie dedami antrajame arba ketvirtajame etape, iš anksto maišomi 10-15% laiko, reikalingo hermetinimo skysčio gaminimui alyvoje, kurios kiekis sudaro 10-15% viso jos kiekio.

Brėžiniai